土工布作為土工膜的保護(hù)層，使保護(hù)防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加抗老化性能，采用埋入法鋪設(shè)。不僅增大了塑料薄膜的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的摩擦系數(shù)，有利于復(fù)合土工膜及保護(hù)層的穩(wěn)定。同時，它們對細(xì)菌和化學(xué)作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。
復(fù)合土工膜以塑料薄膜作為防滲基材，與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料，它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。
基礎(chǔ)條件
1.基礎(chǔ)造形和開挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度≯400mm。
2.基礎(chǔ)表面的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊、玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內(nèi)有障礙物，提供鋪設(shè)施工條件。
3.周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，需要在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。
焊接與鋪設(shè)技術(shù)。
焊接技術(shù)
①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機(jī)械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
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復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測
1.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn)，也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測法。
2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求：
1. 對雙縫充氣長度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2Mpa，保持1-5min，壓力無明顯下降為合格。
2 .對單焊縫和T興結(jié)點(diǎn)及補(bǔ)修點(diǎn)應(yīng)采用50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測，真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗(yàn)，焊接抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。
4 .質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。
