外形尺寸
高：1300mm 長:950mm 寬：800mm
產(chǎn)品特點
經(jīng)優(yōu)化設計，膠球不經(jīng)過水泵葉輪，杜絕水泵葉輪旋轉對膠球的損傷。收球專門設置收球泵，與其他同類設備相比收球率達到高，其他方式不能保證收球率高。發(fā)球進出水口都在冷凝器進水端，收球進水出口都在冷凝器出水端，對冷卻水溫度沒有影響，保證冷卻效果，與同類產(chǎn)品相比節(jié)能5-8%。采用水流開關對水泵啟停進行控制，防止水泵無水運轉，保護水泵。膠球經(jīng)過管路采用PVC電動球閥和PVC管，內(nèi)壁光滑，減小膠球運動阻礙，也不會刮傷或夾傷膠球。全自動電路控制，可設定每次清洗時間和次數(shù)。
適用范圍
1、適用于以下高能耗系統(tǒng)不冷式冷凍設備
恒溫、恒濕控制系統(tǒng)
發(fā)電廠冷凝器（淡水用、海水用）
船舶的水冷系統(tǒng)
2、配套設施
大廈、賓館、商場、銀行、醫(yī)院和其他公共設施
3、冷凍設施
連鎖超級商場、冷凍倉庫
4、化學品工廠
生產(chǎn)線上的冷卻系統(tǒng)
5、電子元器件、半導體集成電路、液晶顯示器等生產(chǎn)廠家
恒溫、恒濕控制系統(tǒng)
6、發(fā)電廠
防止冷凝器管道污染，大限度的提高發(fā)電效率。
1、發(fā)球：膠球裝入發(fā)球器內(nèi)，關閉電動閥3、4，開啟電動閥1、2，待閥開啟至大位置時，啟動泵1（發(fā)球泵），水流開關有號發(fā)出，泵1繼續(xù)運轉，發(fā)球器內(nèi)膠球跟隨水流一起進入冷凝器進水口，膠球在冷卻水水壓作用下，擠入換熱管，對內(nèi)壁進行清洗，出換熱管后進入收球器內(nèi)被網(wǎng)攔下，冷卻水通過網(wǎng)孔進入冷卻水系統(tǒng)管路繼續(xù)循環(huán)，至此，1次發(fā)球清洗結束。
2、收球：關閉電動閥1、2，停止泵1（發(fā)球泵），開啟電動閥3、4，待閥開啟至大位置時，啟動泵2（收球泵），水流開關有號發(fā)出，泵2繼續(xù)運轉，收球器內(nèi)膠球跟隨水流一起進入發(fā)球器內(nèi)，膠球被網(wǎng)攔下，水回冷卻水系統(tǒng)管路，待膠球全部收入后關閉電動閥3、4，停止泵2（收球泵），至此，1次收球結束。
安裝注意事項：
1、冷水機組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質處理設計要符合國標《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050-2007的要求。
2、冷凝器在線膠球清洗裝置的設計選型是根據(jù)冷水機組制冷量和冷卻水出水管徑來確定，膠球的大小是根據(jù)冷水主機冷凝器換熱管內(nèi)徑來決定。 冷凝器在線膠球清洗裝置發(fā)球機輸入電源為交流 3times;380v/50HZ，功率在1.5KW-5.5KW之間，日消耗功率：1kwh。 工作環(huán)境溫度：0 ℃～+60℃ 濕度：20~95%
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5、混凝、氣浮裝置由于有機廢水中的有機物含量較高，各種金屬離子種類繁多。僅采用混凝沉淀方法難以達到排放標準，同時廢水中含有一定量的油及脂類，所有本工藝在斜管沉淀池后設置氣浮池對污水進行深度處理。
氣浮是利用釋放器產(chǎn)生的小氣泡沾附在污泥顆粒上，使其浮于水面，然后由刮沫機將其帶走，達到理想的固液分離效果，同時由于充分的空氣進入，可進一步徹底氧化剩余有機物。氣浮的工作過程：當廢水進入氣浮池接觸室與溶氣水釋放器放出氣泡相遇，絮粒與氣泡粘附，即在氣浮分離室進行渣、水分離，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中間水池。其中部分清水則經(jīng)回流水泵加壓進入壓力溶氣罐，與此同時，空氣壓縮機亦將壓縮空氣壓入壓力溶氣罐，在溶氣罐內(nèi)形成溶氣水，溶氣水由溶氣罐直接壓入溶氣釋放器，供氣浮使用，這一全過程實際上是固液分離的過程。
