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不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)如何?各部分的功能如何?
不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成,即表面材料、黏合劑和底紙,但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析,不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護(hù)層等,使其更好地接底紙受油墨和易于打印,達(dá)到防止臟污、增強(qiáng)油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布,但特殊面料如熱敏紙、熱轉(zhuǎn)移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料,如常用的紙張、薄膜、復(fù)合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應(yīng)用和印刷加工工藝。
要求面材能適應(yīng)印刷和打印,具有良好的著墨性,并在強(qiáng)度上能接受各種加工,如模切、排廢、縱切、打孔和貼標(biāo)等。
涂底層。同表面涂層一樣,只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a.保護(hù)面材,防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序,目的是在黏合劑上加一保護(hù)層,防止黏合劑滲入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止貼標(biāo)后防偽標(biāo)簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯誤息的專用防偽標(biāo)簽、超市中貼在原有價格防偽標(biāo)簽表面的新的價格防偽標(biāo)簽。
c.增加黏合劑同面材間的黏結(jié)力。主要用于可移除性黏合劑,防止防偽標(biāo)簽從商品表面去除時黏合劑從面材上脫落,殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標(biāo)簽、波爐門上的防偽標(biāo)簽等。
d.防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中,影響?zhàn)ず蟿┬阅埽瑢?dǎo)致防偽標(biāo)簽的黏結(jié)力降低,防偽標(biāo)簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標(biāo)簽材料與黏結(jié)基材之間的媒介,起連結(jié)作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種,有多種配方,適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術(shù)中重要的成分,是防偽標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
離型涂布(涂硅層)。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合劑黏結(jié)在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護(hù)面材背面的黏合劑、支撐面材,使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。根據(jù)不同的用途有相應(yīng)不同的底紙材料。
背涂或背印(圖中未標(biāo)出)。背面涂布是在特殊情況下或特殊產(chǎn)品中,對底紙背面的一種保護(hù)涂布,應(yīng)用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動性好的產(chǎn)品中,以防止排廢、復(fù)卷后的防偽標(biāo)簽周圍的黏合劑黏結(jié)到底紙上,造成防偽標(biāo)簽同底紙粘連,無法使用。
背涂的另一個作用是制造多層防偽標(biāo)簽,也可涂硅,也可涂膠,取決于防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)。背印的作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標(biāo)或圖案,起到宣傳和防偽的作用。
不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成,即表面材料、黏合劑和底紙,但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析,不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護(hù)層等,使其更好地接底紙受油墨和易于打印,達(dá)到防止臟污、增強(qiáng)油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布,但特殊面料如熱敏紙、熱轉(zhuǎn)移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料,如常用的紙張、薄膜、復(fù)合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應(yīng)用和印刷加工工藝。
要求面材能適應(yīng)印刷和打印,具有良好的著墨性,并在強(qiáng)度上能接受各種加工,如模切、排廢、縱切、打孔和貼標(biāo)等。
涂底層。同表面涂層一樣,只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a.保護(hù)面材,防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序,目的是在黏合劑上加一保護(hù)層,防止黏合劑滲入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止貼標(biāo)后防偽標(biāo)簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯誤息的專用防偽標(biāo)簽、超市中貼在原有價格防偽標(biāo)簽表面的新的價格防偽標(biāo)簽。
c.增加黏合劑同面材間的黏結(jié)力。主要用于可移除性黏合劑,防止防偽標(biāo)簽從商品表面去除時黏合劑從面材上脫落,殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標(biāo)簽、波爐門上的防偽標(biāo)簽等。
d.防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中,影響?zhàn)ず蟿┬阅埽瑢?dǎo)致防偽標(biāo)簽的黏結(jié)力降低,防偽標(biāo)簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標(biāo)簽材料與黏結(jié)基材之間的媒介,起連結(jié)作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種,有多種配方,適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術(shù)中重要的成分,是防偽標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
離型涂布(涂硅層)。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合劑黏結(jié)在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護(hù)面材背面的黏合劑、支撐面材,使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。根據(jù)不同的用途有相應(yīng)不同的底紙材料。
背涂或背印(圖中未標(biāo)出)。背面涂布是在特殊情況下或特殊產(chǎn)品中,對底紙背面的一種保護(hù)涂布,應(yīng)用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動性好的產(chǎn)品中,以防止排廢、復(fù)卷后的防偽標(biāo)簽周圍的黏合劑黏結(jié)到底紙上,造成防偽標(biāo)簽同底紙粘連,無法使用。
背涂的另一個作用是制造多層防偽標(biāo)簽,也可涂硅,也可涂膠,取決于防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)。背印的作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標(biāo)或圖案,起到宣傳和防偽的作用。
不干膠材料如何分類?
不干膠材料有多種分類方法,用戶在使用過程中也有不同的叫法,常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙(厚底紙)、半透明底紙(薄底紙)和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的,所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時,應(yīng)注意上述分類中的每一項內(nèi)容,確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料?有幾種制造方法?
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合,其他為輔助工序,根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說,涂布機(jī)有兩種類型,一種為分體式,一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成,或在各自的機(jī)器上完成;串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布,涂布過程如下。
a.經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷,完成底紙加工工序。
b.涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙,另端安放面紙。工藝流程為:一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干,到達(dá)復(fù)合工位;另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上,底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此,完成不干膠材料制造的全部過程。
a.一端底紙放卷后首先涂硅、烘干,然后進(jìn)入背印和涂膠工位,經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干, 到達(dá)復(fù)合工位。
b.另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布,經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位(用于薄膜材料,紙類材料可不用),電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位,底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷,完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下,分體式設(shè)備比較靈活,但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高,適合大生產(chǎn),但對于小批量的產(chǎn)品,相對來說效率低、消耗大。
不干膠材料有多種分類方法,用戶在使用過程中也有不同的叫法,常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙(厚底紙)、半透明底紙(薄底紙)和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的,所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時,應(yīng)注意上述分類中的每一項內(nèi)容,確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料?有幾種制造方法?
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合,其他為輔助工序,根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說,涂布機(jī)有兩種類型,一種為分體式,一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成,或在各自的機(jī)器上完成;串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布,涂布過程如下。
a.經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷,完成底紙加工工序。
b.涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙,另端安放面紙。工藝流程為:一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干,到達(dá)復(fù)合工位;另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上,底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此,完成不干膠材料制造的全部過程。
a.一端底紙放卷后首先涂硅、烘干,然后進(jìn)入背印和涂膠工位,經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干, 到達(dá)復(fù)合工位。
b.另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布,經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位(用于薄膜材料,紙類材料可不用),電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位,底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷,完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下,分體式設(shè)備比較靈活,但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高,適合大生產(chǎn),但對于小批量的產(chǎn)品,相對來說效率低、消耗大。
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