在SDR11PE系列內則只可使用下一級尺寸的PE管(如：用于De315mmSDR11PE管的300／II1TI清管器也可適用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海綿清管器清管法，清管次數(shù)不應少于兩次，直至PE管內積水和其他雜質得以全部干凈。當管道長度小于100m時，敷設管道施工時無地下水，施工周期較短，而且施工過程中都進行了有效的封堵，施工單位可根據(jù)情況征得監(jiān)理和項目負責人同意后可不采用海綿清管器清管法進行清管。2．2．1海綿清管器的構造及尺寸要求海綿清管器成分為聚氨酯，通常在海綿清管器底部和頭部表面噴涂上合成橡膠的涂層，或者加熱燒結，以提高海綿清管器表面的密封性和抗磨損性。海綿清管器結構見圖1。
海綿清管器尺寸選擇見表1。2．2．2海綿清管器清管要求(1)PE管道安裝完成后將收發(fā)球(海綿清管器)裝置安裝到位。(2)PE管通球清管嚴禁帶設備及閥門參與，清管完成后再安裝設備和閥門。(3)空氣壓縮機總排量不得小于6m3／min，空壓機運行正常，附件齊全，空壓機出口端應安裝油水分離器和過濾器。(4)發(fā)球裝置上安裝的壓力表必須經(jīng)過校驗且在校驗周期內，空壓機與發(fā)球裝置連接的高壓膠管必須完好無破損，高壓膠管連接安裝必須可靠。(5)收、發(fā)球作業(yè)坑底部需平整干燥，收球作業(yè)坑設有集水坑便于將管道內的水分收集排出坑外。(6)海綿清管器使用前需進行外徑測量，檢查其外徑是否符合要求，符合表1要求。(7)海綿清管器必須外觀完整無破損。
表面清潔，不含水分，若球體破損、表面污濁、含有水分不得用于清管。2．2．3清管工藝要求發(fā)球裝置由法蘭、放空閥、壓力表、空壓機接入口和法蘭蓋組成。收球裝置由法蘭、放空閥、排污閥、法蘭蓋組成，排污閥安裝在收球裝置的 處。收發(fā)球裝置的工藝圖見圖圖3。2．2．4清管操作管道敷設完成后，在待清管的PE管兩端分別設置發(fā)送工作坑和接收工作坑，保證發(fā)送工作坑內無積水。接收工作坑應設置在管道相對偏僻的一端，海綿清管器清管法如圖4所示：清管之前，必須檢查核實管內氣體已放空，所有支管閥門已關閉。在清管器發(fā)送工作坑，選擇一個尺寸合適的海綿清管器放入管道內，直至清管器底部距離管端位置至少250舢m(必須將海綿清管器推至PE管內)。
再將發(fā)球裝置與管道連接。在管道的另一端接收工作坑內安裝好收球裝置，再進行試壓通球。打開PE管末端的收球裝置取出清管器前，必須經(jīng)檢查確認管內的壓力已完全釋放。當發(fā)球、收球裝置安裝到位后，將裝置上的壓力表、閥門安裝到位，用高壓皮管連接空壓機與發(fā)球裝置，發(fā)球前再次檢查高壓皮管有無破損開裂，壓力表、閥門是否可靠。將收球端放空閥與排污閥打開，啟動空壓機，打開發(fā)球裝置進氣口閥門，觀察發(fā)球端壓力表波動范圍，管道內的壓力應≤0．14MPa。2．2．5海綿清管器清管注意事項清管進行時，所有工作人員不得停留在發(fā)送工作坑及接收工作坑內，發(fā)送工作坑及接收工作坑必須設立圍柵，防止無關人員接近發(fā)送工作坑及接收工作坑。壓縮空氣的進氣控制需派人員監(jiān)察。