緊湊，裝配完整的拋丸機(jī) 該設(shè)備主要用于結(jié)構(gòu)件拋丸清理、四川廣安本地壓鑄件的去毛刺和均勻化或動(dòng)態(tài)應(yīng)力部件的硬化。吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于齒輪、四川廣安本地齒軸、四川廣安本地鍛造、四川廣安本地鑄造、四川廣安本地建筑、四川廣安本地化工、四川廣安本地電機(jī)、四川廣安本地機(jī)床等行業(yè)的中、四川廣安本地小型鑄、四川廣安本地鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理，如除氧化皮、四川廣安本地毛刺、四川廣安本地砂鑄件除砂等。 并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、四川廣安本地薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），即完成了整個(gè)清理過程，掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、四川廣安本地大型鑄件、四川廣安本地鍛件、四川廣安本地焊件、四川廣安本地?zé)崽幚砑谋砻嫣幚?，包括易碎和形狀不?guī)則的工件。

履帶式拋丸機(jī)用鋼/橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí)，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自動(dòng)裝卸料方式，適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采用。 應(yīng)用范圍 適用于小型鑄件、四川廣安當(dāng)?shù)劐懠?、四川廣安當(dāng)?shù)貨_壓件、四川廣安當(dāng)?shù)貜椈傻攘慵盁崽幚碥囬g清理薄壁、四川廣安當(dāng)?shù)嘏屡鲎擦慵砻娴恼成?，氧化皮等附著物，也可用于一些零件表面?qiáng)化處理。（不能直接清理高溫件，細(xì)長(zhǎng)油坊，帶有毛刺、四川廣安當(dāng)?shù)仫w邊件，否則易損履帶） 抗翻滾零部件表面處理的經(jīng)濟(jì)型解決方案，拋丸料斗和多邊形滾筒結(jié)合一系列拋丸和工件的處理技術(shù)。緊湊的設(shè)計(jì)，成熟的操作原則，清洗能力強(qiáng)、四川廣安當(dāng)?shù)厝岷头瓭L的部分是批量式拋丸清理機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。 工作原理 履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、四川廣安當(dāng)?shù)劐懠?、四川廣安當(dāng)?shù)貨_壓件、四川廣安當(dāng)?shù)佚X輪、四川廣安當(dāng)?shù)貜椈傻燃那迳?、四川廣安當(dāng)?shù)爻P、四川廣安當(dāng)?shù)厝コ趸ず捅砻鎻?qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。 履帶式拋丸機(jī)用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí)，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自 動(dòng)裝卸料方式，適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采 用。目前該機(jī)型有3GN、四川廣安當(dāng)?shù)?GN、四川廣安當(dāng)?shù)?GN、四川廣安當(dāng)?shù)?5GN、四川廣安當(dāng)?shù)?8GN等。 強(qiáng)化拋丸機(jī)就是針對(duì)金屬表面處理的一種設(shè)備，拋丸強(qiáng)化是一種為提高承受交變應(yīng)力的部件的疲勞強(qiáng)度而專門設(shè)計(jì)的工藝。利用高速拋射的彈丸流對(duì)金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層，由此導(dǎo)致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場(chǎng)。從而提高金屬的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力，達(dá)到提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。