夯實(shí)基礎(chǔ)管理，狠抓生產(chǎn)過程控制，技術(shù)指標(biāo)顯著。釩鈦板塊通過細(xì)化單班組成本日核算工作，優(yōu)化各產(chǎn)線原燃料結(jié)構(gòu)，純堿單耗同比降低10%，硫酸鋁單耗同比降低12.6%。提高釩收率等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，釩收率突破81%，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

各主體事業(yè)部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機(jī)，深入貫徹落實(shí)于勇董事長(zhǎng)來河鋼承鋼調(diào)研講話精神和集團(tuán)重點(diǎn)工作分析推進(jìn)會(huì)精神，以先進(jìn)行業(yè)指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，立足崗位，眼睛向內(nèi)，找差距、定措施、抓落實(shí)，狠抓基礎(chǔ)管理和過程控制，促進(jìn)了基礎(chǔ)管理與生產(chǎn)指標(biāo)的雙。

設(shè)備部、技術(shù)質(zhì)量部密切配合，強(qiáng)化體系建設(shè)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，強(qiáng)化質(zhì)量管控。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)以“少丟或不丟釩”為標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化鐵水調(diào)配和軋線排產(chǎn)方案，實(shí)現(xiàn)效益 化。尤為引人關(guān)注的是，7月份，釩鈦薄板河鋼承鋼以問題和目標(biāo)為導(dǎo)向，從保訂單、作業(yè)率、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提效發(fā)貨組織、加強(qiáng)外圍保障五個(gè)方面發(fā)力，通過夯實(shí)基礎(chǔ)管理，充分挖掘設(shè)備潛力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的新突破。通過組織集中生產(chǎn)拉練，使原料質(zhì)量顯著改善，氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少，產(chǎn)品合格率大幅，達(dá)到98.92%，8mm極限規(guī)格產(chǎn)品合格率達(dá)到93.20%。

 

7月份，河鋼承鋼按照“不忘初心、牢記使命”主題教育“守初心、擔(dān)使命，找差距、抓落實(shí)”的總要求，深入貫徹落實(shí)集團(tuán)重點(diǎn)工作分析推進(jìn)會(huì)精神，堅(jiān)決執(zhí)行“以高爐為中心，以釩定鋼，效益 化”的生產(chǎn)組織模式，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織，狠抓基礎(chǔ)管理和過程控制，主要生產(chǎn)指標(biāo)全線飄紅，鐵、鋼、材、釩渣等主要產(chǎn)品完成目標(biāo)任務(wù)。全月鐵產(chǎn)量完成月目標(biāo)的100.78%，鋼產(chǎn)量完成月目標(biāo)的100.51%，材產(chǎn)量完成月目標(biāo)的101.76%，釩渣產(chǎn)量完成月目標(biāo)的106.09%。均創(chuàng)今年以來 水平。

今年以來，河鋼承鋼嚴(yán)格執(zhí)行“以高爐為中心”的生產(chǎn)組織模式，將優(yōu)化入爐原燃料結(jié)構(gòu)，鐵前成本控制力，確保高爐穩(wěn)定生產(chǎn)作為工作重心。

 

從2017年的研發(fā)投入強(qiáng)度看，除首鋼股份、沙鋼股份外，我國鋼企高于世界鋼企。寶武集團(tuán)、鞍鋼股份、河鋼股份的投入強(qiáng)度與新日鐵住金相當(dāng)，是浦項(xiàng)制鐵、安賽樂米塔爾的4倍以上。

從環(huán)保投入資金看，我國鋼企與世界鋼鐵巨頭不相上下。我國寶武集團(tuán)投入僅次于浦項(xiàng)制鐵，其他企業(yè)與新日鐵住金等相當(dāng)。

從環(huán)境治理結(jié)果看，我國鋼企與世界鋼鐵巨頭的差距在縮小。在噸鋼氣態(tài)排放上，寶武集團(tuán)已接近水平。河鋼集團(tuán)的邯鋼，多數(shù)指標(biāo)已達(dá)到世界 水平，燒結(jié)階段二氧化硫接近零排放，氮氧化物小于50mg/m3。但總體看，我國鋼企內(nèi)部環(huán)保治理水平不均衡，環(huán)保壓力仍很大。

我國鋼鐵企業(yè)大而欠強(qiáng)的原因分析