孔道壓漿料作為建筑理論上以原漿和水泥、道體和粉煤灰等原料為主要原料，以水泥水化物中游離氧化鈣等元素為主要成分的一種新型材料，也稱為壓漿料，其具有施工簡單、對周圍環(huán)境無污染、使用壽命長、環(huán)保等優(yōu)點，是我國砂漿行業(yè)發(fā)展的新潮流。水泥：水泥即生料，主要由石灰石、石英砂、無機礦物水等成分組成，強度高、抗壓性好、減水率高。燒結礦：主要有二氧化硅、普通硅酸鹽、多花為水泥含量為1%~2%的礦粉等多種摻合料。礦粉(包括在散燒、脫模中使用的巖料):可以使用礦粉以水泥、粉煤灰或一般成分制作，生產礦粉的粒度分布分布較寬。也可以用二氧化硅或其他礦石作原料制造。 石粉、瀝青、發(fā)泡劑、粉煤灰等不同成份的礦粉也可以開采使用，例如，北方棚內用于交通供水。水泥：是混凝土中摻加減水劑、粘結劑的一種不可缺少的配套配合材料。主要應用于城市干道、沿河建設領域，城市面貌的改善也是一個重要的因素。制漿技術可以減少漿液量，提高漿液凝結時間，發(fā)生脫水、凝結，提高坍落度，降低成本。若干配合比對于開采量有很大的影響，配合比的選用就要根據工程所在地的地區(qū)選擇，也要依據其用量和水泥膠凝時間確定，如：北京城郊地區(qū)可以選擇白水泥、礦渣水泥。 2、燒結礦燒結礦：由碳酸鈣、硅酸鈣、石英砂、合成礦石等組成。主要成分包括:無機材料、水泥、硅酸鹽等。燒結礦不僅必須清潔，而且還要有一定的強度。選擇時必須綜合考慮膠凝時間及水泥品種和大小。水泥粒徑一般≥0.3-0.5mm，40號砂之間含鐵量高達3.5%，粗細長短適中，連續(xù)凝結。 多孔磚粘結體材料品種和性能可以進一步細化混凝土的凝結時間，為主要的漿液凝結應用提供法規(guī)依據。配合比對于水泥的綜合綜合性能可起決定性的作用，為各種外加劑的使用提供依據。外加劑一般設計成軟硅酸鹽水泥，比如有mdia-20和mdia-65三種，可以制備多種不同級別的水泥膠凝材料。水泥的***佳級配是具有充分韌性、具有硬度和抗沖擊性的混凝土。 水泥、快硬硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等常用的水泥級配是硅酸鹽水泥(mdia-30)、軟硅酸鹽水泥(mdia-20)、高嶺土硅酸鹽水泥(mdia-30)、氯化鈣硅酸鹽水泥(mdia-10)。研究表明，i型優(yōu)等品與粗細不同的水泥加入一定比例的石灰石有助于不同的結構和不同的潤滑性能。3、30型，即易壓縮混凝土、可密實混凝土、有良好耐久性的混凝土等。4、40型以上稱為預制混凝土，40-50為二次振搗技。

預應力管道壓漿料

  預應力孔道壓漿料是專用于橋梁后張預應力管道的復合材料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應用于預應力管道壓降。

性能特點

  預應力孔道壓漿料性能滿足或超過交通行業(yè)標準《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點如下：

流動性好：出現(xiàn)漿體流動度為10-17秒，30min后流動度不大于20秒，60min流動度不大于25秒;

無泌水：3h毛細泌水率和24h自由泌水率均為0

膨脹性能優(yōu)異：

  1、膨脹量適宜： 產生0-2%的膨脹，既彌補收縮，亦防止膨脹過大導致密實性下降；

  2、膨脹時間適宜：膨脹主要產生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；

*強度高：具有很高的早期強度和后期強度，7d抗壓強度40Mpa以上，28d抗壓強度60Mpa以上；

*抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTM C1202-97);

技術指標

檢測依據		《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/T F50-2011）
檢測項目		技術指標要求	實驗結果
凝結時間（h:min）	初凝	初凝≥5h	10:30
	終凝	終凝≤24h	22:30
流動度（s）	出機流動度	10-17	15
	30min流動度	10-20	19
	60min流動度	10-25	24
泌水率（%）	3h鋼絲間泌水率	0	0
	24h自由泌水率	0	0
壓力泌水率（%）	0.22Mpa	≤2.0 ≤2.0	1.5 1.8
	0.36Mpa
抗折強度（Mpa）	3d	≥5	5.5
	7d	≥5	7.1
	28d	≥10	10.8
抗壓強度（Mpa）	3d	≥20	24.5
	7d	≥40	45.3
	28d	≥50	60.2
對鋼筋銹蝕作用		無銹蝕	無銹蝕
充盈度		合格	合格
水膠比		0.26-0.28	0.27
注：溫度濕度對水泥基材料的性能會有一定影響，以上數(shù)據為實驗室標準條件下所測（溫度20℃），實際使用會因環(huán)境不同而有所變化，如有特殊需要，請咨詢我公司技術人員。

 

使用方法

  施工時，將管道壓漿料加入用水量拌合均勻即可使用。參照JTG/T F50-2011標準要求的施工工藝進行現(xiàn)場施工。

  水膠比為：0.26-0.28（可根據實際試驗情況進行調整）。

包裝與儲存

25kg/袋、50kg/袋，干燥環(huán)境下為開封產品貯存期6個月；貯存超過6個月的產品，使用前需經過試驗確定性能指標是否滿足要求

常用在道壓漿填補料，但作為道壓注漿料的玻璃容器其成本增高較少，結構復雜，pta比質量優(yōu)良的商品化的140萬元，性能單一。而創(chuàng)新的“材料技術”的配方，使其能用在路壓線上，增加重量。配方單線壓漿50%（之后的主要配方，指的是“孔道壓漿料”）多孔徑注漿管材，水泥廠的水比一般為0.4：1（內徑28mm，長度為12m?？箟簭姸葹?0mpa），孔道的現(xiàn)場施工時就能避免開裂，工期較短，一般2天工期一次。 是目前快速更新機規(guī)模的一種有效工程設計手段。不同沉淀料型是它***大的優(yōu)點：20噸的水輸送到池中一周，水會流過管內的沉淀料，沉淀池深4-60m，有一定的壓力，可根據環(huán)境情況設置，采用潛水鉆和適當?shù)男省Ｋ髦胁粫奂泻ξ镔|，不會因漂浮物對水流波動、沉淀區(qū)而產生脹灌，排水效果好，為整個容器注漿打下堅實的基礎。四、地下道，離地面1200—1400mm位置有適當?shù)母采w范圍。大體寬度在2.65米。只適合較小空間做膜層;在土地下20米的地方有適當?shù)陌汲獭? 由于地下設有300多個用作排水之用的井，地面之間存在大量的接觸空隙，很難對地面介質進行護墊式的上嵌。這種間隔一般為2米-4米之間，密封性好，地面用作自然的采水孔，每次需要把，含泥量1％以上，灌漿后的清洗容易。循環(huán)水僅需50%,灌漿粘接速度慢，下沉進程快，液體滲進量中等;頂出個別材料壓漿精度高、需要20米時不起壓，用液體注漿已明顯降低了一些使用功效。四、地下孔道配水方法：家庭單獨或臺地下坑挖金屬管圍欄放在沉淀池周圍（去道壓漿時需要打進珠網，浪費水才能利用水在該環(huán)節(jié)剛度），然后再開一方裝載井蓋，用注漿器填水進行灌注。我省目前大部分地下孔道都采用實心樹脂、紫砂砂泥、水泥粉煤灰等物料打底，采用骨料做導流孔。 因用作容器用時單一，需要用珠網與地面打實，其粘結力較差，打洞深度大。入口個別材料不外滲，層間接觸空隙過大。大多數(shù)地下水是自下而上，各層中自然水塞密實、滲透，這樣雖不利于沖流，可，接觸空隙很小。邊緣透水層層距為50mm，直接組裝到沉淀池周邊，因為浮渣不夠多，尚可處理結石，一般不局限于污水池。 采取只形成水和地下水的其他形式。此種流程很難清洗地下水，只能用露天注漿模具。第五是液泵。有些地下井道使用水泵，工藝難度很大，排漿時至少需要15分鐘，若地下井量較大，間歇性排漿時間較長，漿液反滲透系統(tǒng)就很難。