智能密集架和普通的文件柜不一樣，它不能買來就能使用而是需要進(jìn)行安裝后才能正常使用，而且安裝完成后需要先驗(yàn)收，這樣做是為了保證產(chǎn)品能正常使用。那么，我們?cè)撛趺打?yàn)收智能密集架呢。下面，我們就一起看看詳細(xì)的方法。 　　安裝好的智能密集架驗(yàn)收方法安裝調(diào)試后：安裝好的智能密集架需要先，測(cè)試下密集架的運(yùn)作是否正常以及運(yùn)作過程中整體產(chǎn)生的聲音是否很大，以10cm內(nèi)能否聽到為準(zhǔn)。檢查密集架排列位置是否合理：密集架在使用前需要選擇空間比較大的地方，且保證頂部留有足夠的散熱空間，側(cè)壁不能緊挨墻壁。 　　密集架，又稱密集柜，密集型檔案裝具的一種，可以這樣理解定義：是在復(fù)柱式雙面固定架的底座上安裝軸輪，能沿地面鋪設(shè)的小導(dǎo)軌直線移動(dòng)的架子，可根據(jù)需要將多個(gè)架子靠攏或分開。結(jié)構(gòu)要求：裝配結(jié)合結(jié)構(gòu)；手動(dòng)及電動(dòng)密集架均為裝配組合式結(jié)構(gòu)，手動(dòng)密集架配有一套手動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu);電動(dòng)密集架配有電動(dòng)和手動(dòng)兩套運(yùn)行機(jī)構(gòu)。 　　它們主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤等零部件組合而成；擱板、掛板應(yīng)能沿立柱的垂直方向高度，立柱上掛板孔間距為50mm。按規(guī)定鋪設(shè)軌道、安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防倒裝置等；軌道可采用螺栓或射釘安裝，突出地表或與地面齊平（埋入式）；設(shè)置防塵、防鼠、防潮和密封裝置等。

　　密集柜基本要求為框架鋼結(jié)構(gòu)，主要由底盤、雙柱立桿、擱板及支承板、頂板、護(hù)板、面門、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、道軌、防震裝置、制動(dòng)裝置以及防塵、防鼠裝置等部分組成。密集柜采用寶鋼產(chǎn)的ST12冷軋板，擱板為2mm，側(cè)面板為2mm，立柱為0mm，底盤為0mm。 　　擱板每層可承重80kg以上。密集柜表面前期處理經(jīng)過嚴(yán)格的酸堿、磷化等工序，耐環(huán)境腐蝕性強(qiáng)，【移動(dòng)密集架柜】表面采用亞光靜電噴塑，涂層牢固，色彩柔和，美觀大方。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)運(yùn)用三次分力裝置，傳動(dòng)靈活平穩(wěn)，手感輕巧，搖把為離合器折疊半轉(zhuǎn)式和圓盤式手柄，每列裝有剎車制動(dòng)裝置，邊列裝有鎖具，存取更。 　　油漆涂刷干燥后的密集柜，不放在太陽(yáng)直射的窗口或門邊，以免紫外線長(zhǎng)期照射、導(dǎo)致漆面干裂粉化。漆好的密集柜、嚴(yán)禁用塑料布或長(zhǎng)期覆蓋。以免漆膜發(fā)粘、失去光澤。密集柜沾有污垢可用抹布蘸少量洗衣粉或洗潔精擦拭，然后用清水、抹布擦干凈。 　　由于智能密集架需有長(zhǎng)期高承重存放資料、且架體不能變形的特點(diǎn)，因此智能密集架底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得好壞，將直接影響架體壽命及其在軌道中的運(yùn)行效果。底盤為框架式結(jié)構(gòu)，在組合形式上，有分段組合式、整體焊接合拼式兩種，此兩種組合方式各有優(yōu)點(diǎn)。

　　我們?cè)谶x擇產(chǎn)品的時(shí)候更多的是注重產(chǎn)品質(zhì)量和性能，等我們使用以后很少密集架的保養(yǎng)問題。使用前應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書中的配比進(jìn)行，按要求添加配套的稀釋劑稀釋至施工粘度。各組分調(diào)配后，充分?jǐn)噭虿㈧o置15分鐘左右時(shí)間，以利兩組分間進(jìn)行先期熟化反應(yīng)和攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 　　噴涂或刷涂時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制涂膜厚度，過厚的濕涂膜干燥時(shí)間長(zhǎng)，易吸收空氣中水分使涂膜發(fā)白起泡。注意施工時(shí)層間間隔時(shí)間的控制，過短的層間間隔極易造成涂膜氣泡、皺皮、發(fā)白等病態(tài)。避免在陰雨季節(jié)、空氣濕度高的天氣進(jìn)行施工。 　　防盜：尤其很重要的檔案資料，需要做好防盜的措施。防火：很多火災(zāi)的發(fā)生都是由于人為的疏忽。人員除了本職工作外，還要有必備的滅火裝備，以備不時(shí)之需。防光照：光線中的紫外線輻射對(duì)紙張中的纖維和木質(zhì)素都有很大的直接破壞作用，使紙張強(qiáng)度降低。 　　密集架安裝中所有同層擱板高度偏差不能大于2mm。所有焊接件不能選用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部選用螺栓活接。所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，要求無裂紋和傷痕。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：下料、沖壓等工序全部達(dá)到模具化。