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以下是:四川自貢50注漿管聲測(cè)管廠家的圖文介紹



聲測(cè)管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、四川自貢基礎(chǔ),對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、四川自貢粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測(cè)管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測(cè)管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、四川自貢半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測(cè)管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、四川自貢精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測(cè)管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測(cè)管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。




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聲測(cè)管國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定聲測(cè)管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)所包含的規(guī)定1、四川自貢當(dāng)?shù)爻叽?、四川自貢?dāng)?shù)乇诤裾`差范圍:外徑 ±1.0% 壁厚 ±5% 參考:聲測(cè)管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少2、四川自貢當(dāng)?shù)乜估瓘?qiáng)度(MP) ≥315MP3、四川自貢當(dāng)?shù)乩煸囼?yàn)(伸長(zhǎng)率) ≥14%4、四川自貢當(dāng)?shù)貕罕庠囼?yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí),應(yīng)不出現(xiàn)裂紋5、四川自貢當(dāng)?shù)貜澢囼?yàn) 聲測(cè)管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋6、四川自貢當(dāng)?shù)匾簤涸囼?yàn) 聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí),聲測(cè)管無滲漏7、四川自貢當(dāng)?shù)販u流損傷 聲測(cè)管焊縫無沙眼、四川自貢當(dāng)?shù)亓芽p8、四川自貢當(dāng)?shù)孛芊庠囼?yàn) 外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形9、四川自貢當(dāng)?shù)貎?nèi)壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形10、四川自貢當(dāng)?shù)乩卧囼?yàn) 在常溫下,就應(yīng)能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、四川自貢當(dāng)?shù)財(cái)嗔?1、四川自貢當(dāng)?shù)卣駝?dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動(dòng),接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象12、四川自貢當(dāng)?shù)嘏ぞ卦囼?yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min, 接頭不發(fā)生滑移13、四川自貢當(dāng)?shù)赜捕仍囼?yàn) HRB≥90 聲測(cè)管管壁硬度實(shí)驗(yàn)方法可以參考: 聲測(cè)管機(jī)械性能及實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法




墩臺(tái)施工方法岸上承臺(tái)、四川自貢附近系梁基坑采用挖機(jī)開挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼,修復(fù)樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層,綁扎承臺(tái)、四川自貢附近系梁鋼筋,聲測(cè)管板采用組合鋼聲測(cè)管。對(duì)本工程內(nèi)圓柱式墩,根據(jù)其截面尺寸制作相應(yīng)的定型鋼聲測(cè)管板,柱高小于10m的采用一聲測(cè)管到頂,大于10m的采用兩節(jié)整體鋼聲測(cè)管,聲測(cè)管板拼好后三個(gè)方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上,以便調(diào)整聲測(cè)管板中心及垂直度,在得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后一次澆筑成型。對(duì)橋臺(tái)臺(tái)身采用涂塑竹膠板,內(nèi)置Ф14拉聲測(cè)管鋼筋,砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式,即在立柱內(nèi)預(yù)留孔洞,插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承,上置I36a工字鋼,鋪設(shè)方木和底聲測(cè)管;對(duì)獨(dú)柱蓋梁,擬采用滿堂支架,蓋梁底聲測(cè)管采用涂塑竹膠板,側(cè)聲測(cè)管采用大塊鋼聲測(cè)管,上、四川自貢附近下設(shè)Ф20體外拉聲測(cè)管鋼筋。(三)蓋梁及臺(tái)帽施工采用門式支架來進(jìn)行蓋梁和墩臺(tái)帽的施工。門架搭設(shè)密度縱向間距1.0m,橫向間距為1.5m,貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺(tái)上,在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板,以便脫聲測(cè)管、四川自貢附近落架。1.地基處理原地面用砂礫回填夯實(shí)、四川自貢附近整平,場(chǎng)地四周設(shè)60cm×40cm深的排水溝,鋼支墩置于承臺(tái)上,門式支架基礎(chǔ)采用寬×高=25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2.支架搭設(shè)門式支架沿橋橫向搭設(shè),縱向間距1m,在墩柱處間距0.5m,門式支架橫向間距為1.5m,門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固,門式支架頂托上設(shè)I14工字鋼。支架標(biāo)高控制:貝雷梁支架,首先測(cè)出基礎(chǔ)標(biāo)高,配好鋼支墩高度,通過基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制,再由砂板控制好標(biāo)高;門式支架通過下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標(biāo)高。3.聲測(cè)管板鋪設(shè)及預(yù)壓貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木,規(guī)格10×10×400cm,間距20cm,方木搭接保持50~100cm。底聲測(cè)管采用1.2cm厚的涂塑竹夾板,電鉆打孔用圓釘固定在方木上,確保聲測(cè)管板平整不曲撓,接縫嚴(yán)密。聲測(cè)管內(nèi)鋪彩條布,用水準(zhǔn)儀觀測(cè)地基沉降和支架變形,待沉降穩(wěn)定后卸載。測(cè)出底聲測(cè)管標(biāo)高與設(shè)計(jì)底聲測(cè)管標(biāo)高對(duì)比,進(jìn)行調(diào)整底聲測(cè)管標(biāo)高至設(shè)計(jì)要求為止。


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