而碳化物的形狀、廣東梅州附近大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、廣東梅州附近均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。鍛造時對鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物,　42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預(yù)熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、廣東梅州附近棱角圓整化,晶粒細(xì)化。圓鋼

14 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提高到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使用壽命降低。15 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時進(jìn)給量過大, 燒傷軟化。后改進(jìn)磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬次以上。16 采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右； 當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴(yán)重降低沖模使用壽命。17 剪板機(jī)的剪刀選用該鋼制作。圓鋼

9 用于各種中小批量生產(chǎn)的冷沖模，以及需要在薄殼硬化狀態(tài)下適用的整體式冷鐓模、廣東梅州附近沖剪工具等。10 用于冷作沖頭（凸模），輕載荷、廣東梅州附近下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷鐓模，硬度48—52HRC。11 采用該鋼可用于制作拉絲模和簡單的沖裁模。12 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。13 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采用薄殼淬火, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍。圓鋼