雙L型翅片管廠家供應(yīng)視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買決策提供有力支持。


以下是:云南怒江雙L型翅片管廠家供應(yīng)的圖文介紹
云南怒江翅片管換熱管是換熱器的元件之一,置于筒體之內(nèi),用于兩介質(zhì)之間熱量的交換。具有很高的導(dǎo)熱性和良好的等溫性。它是一種能快速將熱能從一點(diǎn)傳至另一點(diǎn)的裝置,而且?guī)缀鯖](méi)有熱損耗,因此它被稱作傳熱超導(dǎo)體,其導(dǎo)熱系數(shù)為銅的數(shù)千倍。除光管外,換熱器還可采用各種各樣的強(qiáng)化傳熱管,如翅片管、云南怒江螺紋管、云南怒江螺旋槽管等。當(dāng)管內(nèi)直徑兩側(cè)給熱系數(shù)相差較大時(shí),翅片管的翅片應(yīng)布置在給熱系數(shù)低的一側(cè)。換熱管常用的尺寸(外徑x壁厚)主要為Φ19mmx2mm、云南怒江Φ25mmx2.5mm和Φ38mmx2.5mm的無(wú)縫鋼管以及Φ25mmx2mm和Φ38mmx2.5mm的不銹鋼管。標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)有1.5、云南怒江2.0、云南怒江3.0、云南怒江4.5、云南怒江6.0、云南怒江9.0m等。采用小管徑,可使單位體積的傳熱面積增大、云南怒江結(jié)構(gòu)緊湊、云南怒江金屬耗量減少、云南怒江傳熱系數(shù)提高。據(jù)估算,將同直徑換熱器的換熱管由Φ25mm改為Φ19mm,其傳熱面積可增加40%左右,節(jié)約金屬20%以上。但小管徑流體阻力大,不便清洗,易結(jié)垢堵塞。一般大直徑管子用于粘性大或污濁的流體,小直徑管子用于較清潔的流體。



云南怒江激光焊翅片管用于民用壁掛爐、云南怒江附近工業(yè)鍋爐等,使用德國(guó)技術(shù),國(guó)內(nèi)剛剛興起,但在歐洲已有十幾年的歷史,優(yōu)勢(shì)在于接觸熱阻為零,和高頻焊接相比具有翅化比大,重量輕,組裝的換熱器體積緊湊的特點(diǎn),更節(jié)能環(huán)保,達(dá)到 排放要求.國(guó)內(nèi)的翅片管種類繁多,主要以高頻焊翅片管為主,雖然它與鑲嵌、云南怒江附近釬焊等方法相比,在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動(dòng)化方面都更為先進(jìn),但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素,導(dǎo)致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應(yīng) 關(guān)于節(jié)能減排的方針政策。激光焊翅片管是技術(shù)為先進(jìn)的產(chǎn)品,其有著不可替代的優(yōu)勢(shì)1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相對(duì)其他工藝大大節(jié)約了材料成本。2:焊透率高,能夠防止間隙腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命,減小傳熱熱阻。3:突破材料限制,可使用不同材料進(jìn)行加工。4:易于二次加工,可直接進(jìn)行盤管和彎管。5:焊接熱影響區(qū)小,金相變化小,使得小管徑翅片管加工成為可能。換熱管與冷凝管的用材,應(yīng)當(dāng)具備的傳熱性能,更要具備良好的耐腐蝕、云南怒江附近耐沖刷、云南怒江附近耐磨蝕性能,還應(yīng)有良好的強(qiáng)度和剛度和可塑性能,易于加工制造。




云南怒江工業(yè)翅片管散熱器是一種優(yōu)良的散熱設(shè)備,其主要散熱部件是平行排列的鋼管和外部的散熱片。在鋼管中,流體被加熱到一定溫度后,可以將其熱量通過(guò)散熱片傳遞到外部環(huán)境中,使得工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備能夠保持較低的溫度水平。翅片管散熱器的散熱效果比傳統(tǒng)的散熱器更加出色,尤其適用于較大的設(shè)備和高溫環(huán)境。翅片管散熱器的材料耐腐蝕、云南怒江同城抗磨損,使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生噪音和震動(dòng),因此其使用壽命也較長(zhǎng)。翅片管散熱器的設(shè)計(jì)靈活,可以根據(jù)不同設(shè)備的需要進(jìn)行定制化的設(shè)計(jì)和制造,適用范圍廣泛。在工業(yè)生產(chǎn)中,翅片管散熱器可以廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備和系統(tǒng)中,例如鍋爐、云南怒江同城化工反應(yīng)器、云南怒江同城石油化工設(shè)備等等。通過(guò)翅片管散熱器的使用,這些設(shè)備能夠在高溫、云南怒江同城高壓、云南怒江同城高腐蝕等惡劣環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。




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云南怒江高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、云南怒江同城冶金、云南怒江同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。翅片管,是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達(dá)到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí),利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、云南怒江同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達(dá)95%),還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上,都是更為先進(jìn)。高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊的高頻電流的兩大效應(yīng)的內(nèi)容為:集膚效應(yīng)——當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí),導(dǎo)體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻,電流密度由導(dǎo)體中心向表面逐漸增加,大部分電流僅沿導(dǎo)體表層流動(dòng)的一種物理現(xiàn)象。導(dǎo)體的電阻率越低、云南怒江同城磁導(dǎo)率越大、云南怒江同城電流的頻率越高,其集膚效應(yīng)越顯著。鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí),電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300~450kHz,有時(shí)也使用低至10kHz的頻率




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