耐磨鋼板的沖刷磨損是非常的常見，因為雨水的沖刷是不可避免的自然損害。既然不能從源頭上解決問題，我們應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣韺p害程度降到更低。為此，我們首先可以適當(dāng)?shù)倪M行耐磨鋼板的整修。 
針對板材連接部位采用電熱焊接的方法，良好的固定板材，盡可能的降低板材的脆性，在經(jīng)受風(fēng)吹雨打的時候能夠不被損壞，采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計是非常有用的其次，針對這種沖刷帶來的損害，我們可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整板材的質(zhì)量，適當(dāng)減輕重量會有利于減少沖刷的重力，從而降低板材的損害程度。
 
一般，我們使用的耐磨板材是采用多種合金制造而成的，還會有一些金屬元素的添加，高強度的板材都是重量較大的，我們可以通過特殊的處理，來降低板材的質(zhì)量，使得結(jié)構(gòu)減輕，雨水拍打在板材上的力量會減弱，降低對耐磨鋼板的損壞。
 
耐磨鋼板主要是由一些合金元素制成的，比如說錳、硅、鉻、釩、鋁、欽、硼、稀土等。一般是將錳和硅先加入，因為這樣可以使脫氧的作用進一步加強，而且由于它們的價格比較低，早點加入可以保證后面加入元素的收得率。
 
接著加釩和銘，它們兩者的熔點都是屬于比較高的，和氧能力也比較大，所以在加入金屬熔液要脫氧良好，耐磨板熔液的溫度不能太低，要超過1550℃。接下來依次加入鋁、欽和硼，鋁作為終脫氧劑加入后可以得出鋼，不然的話會出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)龘p的情況，特別是加釩、銘、欽等鐵合金時。欽
 
的和氧親和力大，熔點較高，但密度較小，所以在鋁終脫氧后加入產(chǎn)生的效果會理想?？梢灾苯蛹尤霠t內(nèi)，也可加在鋼鐵熔液的液流上，隨液流沖入包中。硼是屬于比較容易被氧化和氮化的元素，所以加入前要對鋼鐵熔液充分脫氧和固氮。在一般耐磨板中，硼作為微量元素加入，用到的量不是很大。
 
稀土的加入在后面，但是一定要保證是在加鋁脫氧后的情況下。如果還有其他元素，比如鎢、鑰、鉆等一些難熔金屬元素，要到這時候才可以加入。因為如果加入的早的話，也不會被氧化

盾構(gòu)機的刀具由于掘進磨損和承受掘進壓力的作用，屬于盾構(gòu)機施工中的易損易耗件，所以應(yīng)根據(jù)施工刀具的使用性能和磨損規(guī)律，結(jié)合刀具的受力情況和金相分析，總結(jié)刀具的失效原因，研制出盾構(gòu)機的組成配件耐磨堆焊工藝，符合盾構(gòu)機的耐磨復(fù)合板。
 

從盾構(gòu)機刀具磨損情況來看，只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復(fù)和更換，即可保證盾構(gòu)機正常進行下階段的掘進施工。盾構(gòu)修復(fù)的原則是保證修復(fù)后的刀具本體性能不低于原設(shè)計制造的水平，保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。

所以對盾構(gòu)刀具本體外緣側(cè)板環(huán)面采用埋弧堆焊的方式，首先填平一圈凹槽，然后堆焊整個側(cè)板環(huán)面，在環(huán)面上形成一圈耐磨層，使得刀具本體直徑恢復(fù)到出廠時的 6240 mm。

刀具外周邊緣的倒角磨損采用加焊一圈耐磨鋼板的方式對其進行恢復(fù)補強。鋼圈面與刀盤本體面平齊 ,鋼圈與刀具本體焊接采用二氧化碳保護焊，用埋弧堆焊把鋼圈與刀具面板之間的縫隙和鋼圈與刀具外緣側(cè)板環(huán)面之間的凹槽填平。鋼圈表面采用二氧化碳保護焊堆焊柵格狀的耐磨堆焊層。