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高錳鋼板隨著冷軋變形量增加,Mn13的強(qiáng)度、四川表面硬度及屈強(qiáng)比都明顯增加?!陡吒遱teel》當(dāng)變形量由0增加至38.3%時(shí),鋼的抗拉強(qiáng)度、四川表面硬度(HB)值和屈強(qiáng)比分別由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同時(shí)伸長率由28%降至2.5%。Mn13加工硬化過程中,沒有發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,形變孿晶的數(shù)量和位錯(cuò)密度增加,大量的形變孿晶、四川高密度位錯(cuò)是Mn13鋼產(chǎn)生加工硬化的主要原因。對低碳鋼進(jìn)行冷軋變形,研究退火溫度與退火時(shí)間對不同冷軋變形量低碳鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,隨著冷軋變形量的增加,低碳鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度升高,伸長率降低。在相同退火制度下,隨著變形量的增加,低碳鋼的伸長率先增加后降低。


傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用,提高成品競爭力。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè):一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。在強(qiáng)沖擊、四川大壓力的環(huán)境下,Mn13軋制鋼板的耐磨性能非常優(yōu)良。經(jīng)預(yù)加工處理后的Mn13軋制鋼板在無沖擊或較小壓力的環(huán)境下,耐磨性能也遠(yuǎn)高于進(jìn)口低合金耐磨鋼,當(dāng)然比國產(chǎn)耐磨鋼NM420也要強(qiáng)很多。而且切割焊接性能也非常好。在拋丸機(jī)行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,價(jià)格也比幾年前低了很多。高錳鋼板



Mn13高錳鋼是抵抗強(qiáng)沖擊、四川當(dāng)?shù)卮髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。Mn13高錳鋼使用壽命是高鉻鑄鐵、四川當(dāng)?shù)罔T鋼Mn13的數(shù)倍,安裝更換極其方便,可大幅提高單機(jī)作業(yè)率。被廣泛應(yīng)用于拋丸清理機(jī)械、四川當(dāng)?shù)氐V山設(shè)備等制造業(yè),經(jīng)過用戶6年多的使用檢驗(yàn),各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)及外觀質(zhì)量均已達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品水平。Mn13高錳鋼性能標(biāo)準(zhǔn)參照國際標(biāo)準(zhǔn)制定,質(zhì)量上乘、四川當(dāng)?shù)匦阅芊€(wěn)定。Mn13高錳鋼板化學(xué)成分 單位 %牌號 C SiMn p s Mn13高錳鋼0.90-1.200.3-0.8 11.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13高錳鋼機(jī)械性能


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