本機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成：1、機(jī)械部分主要由：主驅(qū)動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。1）主驅(qū)動系統(tǒng)由主驅(qū)動變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時(shí)向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號。2）拉筋系統(tǒng)牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)鏈條帶動拉筋小車做直線運(yùn)動，內(nèi)蒙古包頭鋼筋籠繞筋機(jī)完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)拉筋小車具有自動返回功能。3）電極系統(tǒng)2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。2）焊接控制主回路系統(tǒng)：主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊：　　　2人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：1人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減內(nèi)蒙古包頭鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備清單序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量1 滾焊機(jī)主機(jī) 1套 6 液壓站 一套2 控制柜 1臺 7 放線架 1臺3 電動扳手 1個(gè) 8 導(dǎo)向嘴 30對4 自動彎弧機(jī) 1臺 9 籠模 根據(jù)鋼筋籠圖紙定制5 二保焊機(jī) 1臺 10 工具箱 1個(gè)簡介：主要是在修建道路和修建橋梁的必備設(shè)備，在做鋼筋籠樁的時(shí)候，程序設(shè)定修改方便，變頻器無極變速調(diào)節(jié)方便質(zhì)量穩(wěn)定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產(chǎn)過程中綱筋錯(cuò)亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而內(nèi)蒙古包頭鋼筋籠繞筋機(jī)是我公司引進(jìn)的德國先進(jìn)技術(shù)自主生產(chǎn)的，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。