（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 精密鋼管無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、精密鋼管冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋精密鋼管比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45精密管等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼精密鋼管制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。精拔鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、40cr精密鋼管終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。5質(zhì)量要求鋼的化學(xué)成分：20鋼精密鋼管鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

精軋鋼管常備資源材質(zhì)：10＃、20＃、45＃、16Mn、27SiMn、35CrMo、42CrMo、Cr5Mo 等擁有先進(jìn)的精軋鋼管生產(chǎn)設(shè)備，和高技術(shù)水平員工，可為您定做各種規(guī)格材質(zhì)的精密光亮管，我們生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高、公差小，交貨及時，歡迎訂購。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T3639-2012用途：可用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件等生產(chǎn)范圍及公差：6-219＊1-30mm 公差0-10絲直徑在80毫米以下的精密鋼管不受制造數(shù)量限制，90以上規(guī)格隨時根據(jù)客戶需要的數(shù)量來生產(chǎn)，謝謝，直接與我們的銷售經(jīng)理聯(lián)系，隨時安排生產(chǎn)計劃。精軋鋼管特點：內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，其機械工藝性能佳精軋鋼管顏色：光亮，鋼管表面顏色均勻度高，一致性強，外表較為美觀，精軋鋼管生產(chǎn)廠家主要材料成份：10＃(st35),20＃(st45),35＃(st55),45＃(st45),16Mn(st52)等。