采取焊前檢驗(yàn)?zāi)覆摹⒏鼡Q新焊絲和焊劑等措施后，焊縫熔合線夾渣產(chǎn)生的比例僅略有減少，說明原材料中的夾雜物不是導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生的主要原因，因此，厚壁直縫埋弧冷軋焊管產(chǎn)生熔合線夾渣的主要原因是選用的焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，厚壁直縫埋弧焊管的焊接工藝參數(shù)主要有：線能量、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊絲間距、坡口尺寸等。鋼管外表質(zhì)量應(yīng)潤滑，不答應(yīng)有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺點(diǎn)存在，鋼管外表答應(yīng)有不超越壁厚負(fù)誤差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、和結(jié)疤等細(xì)缺點(diǎn)存在，答應(yīng)焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在，冷軋焊管應(yīng)做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)和壓扁實(shí)驗(yàn)以及擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)，并要到達(dá)規(guī)范規(guī)則的需求，鋼管應(yīng)能接受必定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力實(shí)驗(yàn)。

精密焊管表面質(zhì)量光亮管內(nèi)、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。光亮管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對(duì)應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0.02mm。精密焊管防腐包裝光亮管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。簡介：天津焊管廠在加工光亮焊管的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)遇到一些意外的問題，其中比較常見的一個(gè)問題就是產(chǎn)品表面出現(xiàn)有氣孔。這是怎么回事呢？下面我們來分析下其中的原因。其實(shí)，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，往往包含有很多種因素。比如在焊接光亮焊管的時(shí)候，所使用的焊劑中含有較多的水分污物等。這樣一來，很可能會(huì)導(dǎo)致氣孔出現(xiàn)于焊縫中。