冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設(shè)備，在用氣較為嚴(yán)格的一些行業(yè)中，它的身影則是常見(jiàn)的。但對(duì)于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機(jī)有時(shí)候無(wú)法保證壓縮空氣質(zhì)量，因此可以選擇配置吸附式干燥機(jī)。 那么，冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別呢？ 1、工作原理上的區(qū)別： 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過(guò)與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過(guò)與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機(jī)的除水效率要低，吸附式干燥機(jī)的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別： 冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s，如果溫度太低的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o(wú)須通過(guò)溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下，也就是說(shuō)可以達(dá)到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別： 對(duì)于冷干機(jī)來(lái)說(shuō)，因?yàn)橐ㄟ^(guò)冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的，所以在電源功率上會(huì)偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰ㄟ^(guò)電控箱對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說(shuō)不會(huì)有什么電量上的損耗。就是說(shuō)冷凍式干燥機(jī)會(huì)較吸附式干燥機(jī)費(fèi)電。 4、氣量損耗的區(qū)別： 因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過(guò)變溫來(lái)達(dá)到除水的目的，水份又是通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，所以沒(méi)有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?，因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。就是對(duì)于空壓機(jī)的排氣量有影響，冷凍式干燥機(jī)耗氣量小，吸附式干燥機(jī)耗氣量要大。如果空壓機(jī)的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機(jī)了。 5、故障率的區(qū)別： 因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對(duì)復(fù)雜，而吸干機(jī)則只有閥門(mén)因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過(guò)冷干機(jī)。

吸附式干燥機(jī) 吸附式干燥機(jī)運(yùn)用了高級(jí)的化工科技，其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專(zhuān)用分子篩來(lái)過(guò)濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來(lái)還原分子篩，其壓縮空氣露點(diǎn)將可輕易達(dá)到-40℃。 簡(jiǎn)介  吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來(lái)降低壓縮空氣中水分的含量，一般來(lái)說(shuō)可以使出口氣的露點(diǎn)達(dá)到-40度以上 [1] 。