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活性氧化鋁煤質(zhì)原生碳生產(chǎn)加工



  由于活性氧化鋁對(duì)水有較強(qiáng)的親和力,因此在氣體干燥中得到了廣泛應(yīng)用。能夠用活性氧化鋁干燥的氣體主要有:乙炔、裂解氣、焦?fàn)t氣、氫氣、氧氣、空氣、乙烷、氯化氫、丙烷、氨氣、乙烯、硫化氫、丙烯、氬氣、甲烷、二氧化硫、二氧化碳、、氦氣、氮?dú)狻? 等。由于活性氧化鋁吸附水時(shí)放出大量的熱,因此,應(yīng)用時(shí)要綜合干燥能力、干燥速度、換熱及再生方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。
  活性氧化鋁可以干燥的液體主要有:芳香烴類、高分子烯烴類、汽油、煤油、環(huán)己烷、丙烯、丁烯以及許多鹵化烴類等。這些液體與氧化鋁接觸時(shí),二者不會(huì)發(fā)生反應(yīng)或聚合,同時(shí),干燥的液體中不含有容易吸附在氧化鋁表面并且再生時(shí)不易去掉的組分。

  在水質(zhì)凈化方面,活性氧化鋁除主要用于去除飲水中的氟化物外,對(duì)工業(yè)污水顏色及氣味的也很有效果。此外,活性氧化鋁在碳水化合物的回收和選擇性吸附及動(dòng)力系統(tǒng)油的養(yǎng)護(hù)中也有普遍應(yīng)用。

 




明陽(yáng)凈水(北海市分公司) 陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品選料到產(chǎn)品出廠入庫(kù)封存每一個(gè)細(xì)節(jié)保持較高水準(zhǔn)的操作守則,確保產(chǎn)品從出庫(kù)到廠房的無(wú)損性,保質(zhì)性,以及合格性。



中化新網(wǎng)訊 9月14日,由中國(guó)化工學(xué)會(huì)精細(xì)化工專業(yè)委員會(huì)主辦、陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院、西北化工研究院承辦的2017年綠色精細(xì)化工新技術(shù)新產(chǎn)品交流會(huì)在西安召開(kāi),來(lái)自國(guó)內(nèi)相關(guān)科研院所、高校和企業(yè)的專家、學(xué)者等200多人參加會(huì)議,交流精細(xì)化工行業(yè)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展 動(dòng)態(tài),研討支撐精細(xì)化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新裝備和新工藝。

 中國(guó)化工學(xué)會(huì)精細(xì)化工專業(yè)委員會(huì)主任委員、中化化工科學(xué)技術(shù)研究總院總工程師伍振毅告訴記者,綠色化工行業(yè)面臨前所未有的環(huán)保、高壓態(tài)勢(shì),只有通過(guò)自主創(chuàng)新,加快新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā),構(gòu)建綠色化工高端化,才能適應(yīng)形勢(shì)要求,推動(dòng)中國(guó)從精細(xì)化工大國(guó)向強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。




活性氧化鋁球生產(chǎn)方法,涉及化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)工藝,該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序,主要的技術(shù)特點(diǎn)是,在上述快速脫水工序,閃速焙燒爐的入口溫度為850-950℃,其出口溫度控制在430-490℃,在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8-12份碳酸氫銨、6-10份碳酸鈉、40-60份ρ氧化鋁,在料球的水化工序,料球水化處理后再用蒸氣水化,溫度為90-100℃,時(shí)間4-6小時(shí),所述活化焙燒工序,其焙燒溫度為390-430℃,焙燒時(shí)間30-40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球,其比表面達(dá)280m#+〔2〕/g以上,廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè),特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時(shí)吸附凈化效果很好,同時(shí)能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。
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