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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(洛陽市分公司)成立多年以來,始終秉承“誠信為本、服務(wù)至上”的宗旨,公司所有 堆焊耐磨板產(chǎn)品用料精良,通過服務(wù)獲得客戶的滿意; 提高客戶對 堆焊耐磨板的信賴。 近年來,企業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大, 堆焊耐磨板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,各項(xiàng)管理逐步規(guī)范,銷售額逐年猛增。我們愿以完善的質(zhì)量體系, 勇于開拓、高信譽(yù)與各地區(qū)的客商攜手合作,開創(chuàng)美好未來!


KNM60復(fù)合耐磨鋼板系列分為低合金鋼、河南洛陽當(dāng)?shù)刂泻辖痄?、河南洛陽?dāng)?shù)馗吆辖痄摗?fù)合耐磨鋼板可以通過調(diào)整化學(xué)成分和熱處理工藝獲得所需的材料沖擊韌性和硬度指標(biāo)。硬度可達(dá)HRC=5。-58,韌性可達(dá)ak=15-30J/cm2。礦用刮板輸送機(jī)在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下,不僅會(huì)因潮濕、河南洛陽當(dāng)?shù)馗邷囟绊懮a(chǎn),而且煤炭中磷、河南洛陽當(dāng)?shù)亓虻任镔|(zhì)會(huì)對設(shè)備進(jìn)行腐蝕再加上磨料磨損、河南洛陽當(dāng)?shù)仄谀p黏損等因素的影響,導(dǎo)致礦用刮板輸送機(jī)磨損嚴(yán)重?zé)o法滿足生產(chǎn)需求??蓪⑤斔蜋C(jī)中部槽內(nèi)加裝KNM60復(fù)合耐磨鋼板,其耐磨性能比16Mn鋼高很多,增加其硬度和耐磨性,可以有效的解決輸送機(jī)中部槽的磨損問題。



復(fù)合耐磨鋼板的合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~65,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:(1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性能更好,適用于選粉機(jī)葉片,選粉機(jī)長期受各種物料粉渣的沖刷磨損,如果葉片質(zhì)量不好,很容易造成葉片的磨損,導(dǎo)致葉片重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正,產(chǎn)生向上或向下偏斜,很容易讓葉片打壞甚至脫落,用KNM60制作的選粉機(jī)葉片,耐磨性能提高,不易損壞,降低了設(shè)備維修或更換葉片的成本。



在生產(chǎn)中比較容易出現(xiàn)外折疊缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要加以控制。分析后發(fā)現(xiàn),外折疊有多種元素偏析造成氧化質(zhì)點(diǎn),有折疊帶,折疊中部有氧化物,在外折疊中存在過量的Al、河南洛陽當(dāng)?shù)豈g、河南洛陽當(dāng)?shù)谻a、河南洛陽當(dāng)?shù)豐、河南洛陽當(dāng)?shù)豍、河南洛陽當(dāng)?shù)豈n、河南洛陽當(dāng)?shù)豐i元素,特別是在晶界處有20μm左右的脆性夾雜物SiO2和硅酸鹽,出現(xiàn)沿晶斷裂,而上述脆性夾雜物是外折疊形成的主要原因。針對37Mn5復(fù)合彎管鋼管外折疊生,進(jìn)一步跟蹤分析得出連鑄坯生產(chǎn)存在嚴(yán)重的脆性夾雜物。其解決措施為:轉(zhuǎn)爐冶煉工序:1)一次拉碳命中,避免后吹,終點(diǎn)碳控制>0.10%;2)提高轉(zhuǎn)爐擋渣效果,嚴(yán)格控制下渣量,出港過程采用擋渣,出鋼后鋼包頂渣厚度<50mm;3)采用雙渣法操作,控制鋼水的磷含量。雙金屬彎管連鑄工序:1)采用鋼包、河南洛陽當(dāng)?shù)刂虚g包保護(hù)澆鑄并吹氬密封,實(shí)現(xiàn)無氧化保護(hù)澆鑄;2)澆鑄溫度:中間熱度在20℃以內(nèi);3)采用結(jié)晶器液面制動(dòng)控制、河南洛陽當(dāng)?shù)仉姶艛嚢瑁?)采用保護(hù)渣,鑄坯表面質(zhì)量。精整工序:為降低白點(diǎn)造成氫致裂紋,應(yīng)對鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復(fù)合耐磨鋼板


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