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SA210高壓合金管的執(zhí)行標準ASTM A210-----美國材料與試驗協(xié)會標準ASME SA210---美國機械工程師協(xié)會標準。
適用于鍋爐管和鍋爐煙道管,包括端、拱頂及支撐管以及過熱器管用的小壁厚的無縫中碳鋼管。

SA210高壓合金管綜合知識

高壓合金管執(zhí)行標準ASTM A210-----美國材料與試驗協(xié)會標準ASME SA210---美國機械工程師協(xié)會標準
高壓合金管用途適用于鍋爐管和鍋爐煙道管,包括端、拱頂及支撐管以及過熱器管用的小壁厚的無縫中碳鋼管。
主要生產(chǎn)高壓合金管牌號:A210A1、A210C

SA210高壓合金管機械性能




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高壓合金管的主要生產(chǎn)流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據(jù)其測定結(jié)果,至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到小。
一般合金管,高壓合金管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構、零件用。
高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力范圍較大。
通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
 




:除銹等級,對于合金管常用的環(huán)氧類,乙烯類,酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求的都是將合金管表面達到近白級,通過實踐得出的證明是,用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮,銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求,而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件。
第二:想要使除銹效果達到理想的效果,需要根據(jù)合金管表面的硬度,原始銹蝕程度,要求的表面粗糙度,涂層類型等來選擇磨料,單層環(huán)氧,二層或者是三層聚乙烯涂層,要想達到理想的除銹效果,需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用,鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
第三:想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布,磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的,因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的,同時會因為錨紋太深,就容易在防腐的過程中形成氣泡,嚴重影響著防腐層的性能。(在實際的操作中,磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的)。
第四:在噴射處理之前,除去了合金管表面的油脂和積垢,還可以用加熱爐對管體預熱至40-60攝氏度,使合金管的表面保持干燥的狀態(tài),因為合金管表面是不含油脂等污垢的,這樣可以增強除銹的效果,另外,干燥的合金管表面也是有利于鋼丸,鋼砂和銹和氧化皮的分離的,這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。


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