數(shù)控等離子切割機(jī)散熱系統(tǒng)清理要點(diǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)的散熱系統(tǒng)作為割炬主要散熱渠道，在常規(guī)配置中可以分為風(fēng)冷式散熱和水冷式散熱兩大類(lèi)，由于數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理：利用等離子體弧柱的高溫來(lái)熔化被切割材料，在一般切割加工使用時(shí)，是需要配備專(zhuān)門(mén)的空氣壓縮機(jī)作為輔助實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程中吹離材料熔渣形成割縫效果。等離子體是一種特殊的物質(zhì)形態(tài)，現(xiàn)代物理上把它列于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)。等離子弧是將自由電弧通過(guò)機(jī)械壓縮，熱收壓縮和磁收縮，進(jìn)行強(qiáng)迫 “壓縮”而獲得的壓縮電弧，其能量集中，溫度高(弧中心溫度18000-24000K)，焰流速度大(可達(dá)300m/s以上)。 接下來(lái)武漢耐霸小編將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)散熱系統(tǒng)清理及日常維護(hù)需要注意的一些要求予以歸納和說(shuō)明：1. 擰下螺釘，拆下空氣過(guò)濾器，準(zhǔn)備清洗；2. 定期監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，保證電網(wǎng)電壓的波動(dòng)范圍在允許的額定范圍內(nèi)；3. 輕輕振動(dòng)拆下后的過(guò)濾器，同時(shí)，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過(guò)濾器內(nèi)的灰塵；4. 定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷；5. 若過(guò)濾器灰塵過(guò)厚壓縮空氣無(wú)法除去時(shí)，可采用中性清潔劑輕輕沖洗，置于陰涼處晾干；6. 定期更換存儲(chǔ)器用電池。一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以確保系統(tǒng)能正常地工作 。

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的功能及優(yōu)勢(shì):數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類(lèi)中，火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均有相當(dāng)多的終端用戶(hù)，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外，更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本，具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來(lái)看，則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面，為了讓更多的用戶(hù)能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢(shì)，以下將主要就此方面情況予以簡(jiǎn)單說(shuō)明：一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機(jī)廠家直銷(xiāo)！圖片經(jīng)過(guò)多年的探索，等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過(guò)加大功率來(lái)加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果?；鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。