考慮到經(jīng)濟(jì)效益，在設(shè)計(jì)方案規(guī)定的條件下，黑龍江黑河鍍鋅管可以 限度地控制成本，有利于產(chǎn)品的市場(chǎng)銷(xiāo)售；鍍鋅方管制成的零件值得信賴(lài)，硬度等級(jí)越高，系數(shù)越高。 鍍鋅方管不易腐蝕。 事實(shí)上，坦率地說(shuō)，高精度不銹鋼管的耐腐蝕性其實(shí)是非常好的，因此相應(yīng)的性?xún)r(jià)比也很高。 這是因?yàn)楸砻嬗幸粚舆^(guò)渡膜，也可以降低其氧化的可能性。但是，因?yàn)槲覀儗?duì)鍍鋅方管有太多的放縱，所以對(duì)鍍鋅方管的維護(hù)保養(yǎng)并不容易關(guān)心。 但對(duì)黑龍江黑河鍍鋅方管的描述表明，過(guò)渡膜的耐腐蝕性較弱的部分會(huì)因?yàn)樽约ふ袷幏磻?yīng)而產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕反應(yīng)，小孔的加工制造會(huì)隨著內(nèi)容的增加而更加刺激。 附近的氯離子。 水溶液加速蝕刻速率。 再加上不銹鋼板內(nèi)部的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，會(huì)破壞不銹鋼板表面的過(guò)渡膜。 由于鍍鋅方管兩側(cè)液壓缸的直徑相同，活塞桿兩側(cè)的總有效面積相同。

黑龍江黑河鍍鋅管高韌性鍍鋅無(wú)縫鋼管不允許用陽(yáng)極除油； 在熱處理過(guò)程中，嚴(yán)格控制乙醇和丙烷氣體的滴加量； 在電鍍過(guò)程中，堿性鍍液或高電流的鍍液中透氫量較少。在使用氫擴(kuò)散率低、氫溶解度低的鍍層時(shí)，一般認(rèn)為在Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb的電鍍過(guò)程中，滲入鑄鐵的氫很容易殘留，而 Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍層的氫擴(kuò)散率低，氫溶解度低，滲氫少。在滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，可選擇不易滲氫的涂層，如機(jī)械設(shè)備熱鍍鋅或無(wú)鉻鋅鋁涂層，不易滲 引起堿脆，具有較高的耐腐蝕性，附著力好，比電鍍工藝更環(huán)保。 電鍍?cè)粦?yīng)力和電鍍后脫氫，以堿脆的隱患。 黑龍江黑河熱浸鋅管在熱處理、焊接等工序后內(nèi)部殘余地應(yīng)力很大，則應(yīng)在電鍍前進(jìn)行淬火處理以解決問(wèn)題。 淬火去除原位應(yīng)力實(shí)際上可以降低零件的內(nèi)應(yīng)力。 減少了捕集器的總數(shù)，從而減輕了堿脆的隱患。 涂層的厚度是可控的，因?yàn)橥繉痈采w在標(biāo)準(zhǔn)件的表面，涂層在一定程度上具有氫氣向外擴(kuò)散的天然屏障作用，會(huì)阻擋氫氣向外擴(kuò)散到工件表面。 在標(biāo)準(zhǔn)部分之外。 當(dāng)鍍層厚度超過(guò)2.5μm時(shí)，氫氣很難擴(kuò)散出標(biāo)準(zhǔn)件。 因此，對(duì)于強(qiáng)度＜32HRC的標(biāo)準(zhǔn)件，涂層厚度可規(guī)定為12μm； 對(duì)于強(qiáng)度≥32HRC的高強(qiáng)度螺栓，涂層厚度應(yīng)控制在8μmmax。