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鵬鑫鋼鐵(隴南市分公司)成堅持走品質(zhì)與服務(wù)路線、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 焊管產(chǎn)品、做到貼心服務(wù),追求 焊管產(chǎn)品無憂服務(wù)的雙重效果。

焊管-【無縫鋼管】為您精心挑選



  Q345C焊管詳解:按制造方法分為熱軋(擠、擴)鋼管,冷拔,精軋等。交貨狀態(tài):鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨,凡經(jīng)過整體磨、鏜或經(jīng)保護氣氛熱處理的鋼管以及供機械加工用的鋼管可不經(jīng)酸洗交貨(在合同中注明)   1、 液壓試驗:鋼管應(yīng)逐漸進(jìn)行液壓試驗,不得出現(xiàn)滲透。公式計算公式:P=2SR/D   P—試驗壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應(yīng)力   2、壓扁試驗:外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進(jìn)行壓扁試驗,公式為:H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長度變形系數(shù)為0.08,當(dāng)S/D大于等于1.25時為0.07,壓扁試驗不得有裂縫和裂口。   3、卷邊試驗:卷邊寬度不得小于公稱內(nèi)徑的12%,也不得小于公稱壁厚的1.5倍,卷邊角為90度,卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。   4、彎曲試驗:外徑小于等于22mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗,彎曲角度為90度,彎心半徑為鋼管外徑的6倍,彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口,   5、擴口試驗:壁厚小于8mm的鋼管可進(jìn)行擴口試驗,頂心錐度為30度,45度,60度中的一種,擴口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。




  冷軋焊管工藝流程   冷軋焊管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫等特點,冷軋焊管主要用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件,如氣缸或油缸等。   冷軋焊管生產(chǎn)基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。   冷軋焊管生產(chǎn)需要注意事項:   1、毛管   冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。   2、復(fù)檢   冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比,冷軋焊管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。   3、工具   一般冷軋焊管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。   4、退火   退火在所有的冷軋焊管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。   5、酸洗   冷軋焊管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。   6、潤滑   冷軋焊管應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。   生產(chǎn)冷軋焊管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。



  甘肅隴南光亮焊管是一種通過冷拔或冷軋精制焊管、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、焊管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、焊管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。   由于光亮焊管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管,精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。   甘肅隴南光亮焊管的主要用途   汽車摩托車配件、減震器、軸承套、家具配件、液壓氣動缸筒、電機外殼、健身械材、塑料機械、液壓機械、金屬加工、軍工、柴油機、空壓機、石油化工、航空航天、空調(diào)、等機械行業(yè)五金廠以及各行各業(yè).廣泛使用。精密無縫管的應(yīng)用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設(shè)備投資,可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時,提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本提高經(jīng)濟效益有重要意義。




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