SK.Y系列單缸液壓圓錐破碎機(jī)工作原理
電機(jī)帶動(dòng)破碎機(jī)的小齒輪,小齒輪帶動(dòng)大齒輪，大齒輪組件(大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套)帶動(dòng)偏心套組件( 偏心缸
套、偏心銅套)和主軸組件(主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板)以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)
以主軸的中心線可以實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。空機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破
碎腔后，主軸總成(主軸、內(nèi)錐)在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運(yùn)行軌跡看起來(lái)是在破碎腔內(nèi)來(lái)回?cái)[動(dòng)，同時(shí)緩慢的旋轉(zhuǎn)。物料被擺動(dòng)的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊,當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，單缸的動(dòng)錐由底部液壓活塞托起,起到排放口調(diào)整和過(guò)鐵保
護(hù)、反復(fù)起落排除堵礦的作用。

提高圓錐破生產(chǎn)率，錘頭是關(guān)鍵
  由于圓錐破錘頭伸出錘盤的長(zhǎng)度有限，無(wú)論多大的料塊，總是大體按照伸出長(zhǎng)度的尺寸被敲脫下來(lái)，再被進(jìn)一步打碎。因此這種破碎機(jī)的 進(jìn)料粒度可達(dá)轉(zhuǎn)子直徑（或?qū)挾龋┑?/3。來(lái)料中較的料塊，能被一次擊碎者，則不必支托于錘盤上，這與快速錘式破碎機(jī)破碎中等粒度礦石的情況有著明顯的區(qū)別。
 在這種破碎機(jī)中，終碎是在錘頭與反擊板、齒板、篦條之間進(jìn)行的。終碎的粒度取決于錘頭的密集度、線速度、反擊板和齒板的形狀、終碎帶的同繞弧度的大小、錘頭與它們的間隙以及篦縫寬度。與被破碎物料的硬度、破碎腔中物料充填程度無(wú)關(guān)，它是由激振器和動(dòng)錐產(chǎn)生的離心力所組成的。調(diào)整激振器的偏心塊質(zhì)量、改變偏心距、改變激振器的轉(zhuǎn)速，都可得到針對(duì)任何工作條件所需的破碎力。由于它沒有弧形上篦條的限制，可以密集排錘，其終碎效果遠(yuǎn)優(yōu)于慢速錘式破碎機(jī)。擺式磨粉機(jī)也可以采用這種原理，因此，物料塊是在強(qiáng)力慣性振動(dòng)條件下，受到預(yù)先調(diào)定的破碎力作用，可以保證料層應(yīng)有的密度，使顆粒承受壓力，實(shí)現(xiàn)層中破碎。從而得到入料粒度大、出料粒度小、集粗中碎于一機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

圓錐破是目前礦山破碎行業(yè)的主流設(shè)備之一，應(yīng)用領(lǐng)域廣，圓錐破碎機(jī) 價(jià)格較高，從20萬(wàn)到500萬(wàn)不等，常用作顎破之后的二級(jí)或三級(jí)破碎。率的生產(chǎn)設(shè)備往往是用戶所追求的，而與產(chǎn)能息息相關(guān)的便離不開設(shè)備的零配件。組成一臺(tái)圓錐破碎機(jī)的零部件非常多，有大有小，一些小的零部件經(jīng)常會(huì)被忽視，但卻是十分重要的。今天，小編就以雙金機(jī)械生產(chǎn)的圓錐機(jī)為例，整理出了客戶經(jīng)常問到的一些問題來(lái)詳細(xì)介紹幾種小零件的大作用。
  1.為什么不同系列的圓錐破其配重塊的位置有所差異？有的在偏心套厚的部分，有的則在薄的部分，是隨意安裝的還是有什么講究？
  配重塊的位置是依據(jù)圓錐破的結(jié)構(gòu)而定的，并非隨意為之。有的圓錐破其主軸和動(dòng)錐體是結(jié)合在一起的，當(dāng)兩者在偏心套的帶動(dòng)下向緊口邊運(yùn)動(dòng)時(shí)，偏心套厚的一邊在寬口邊，此時(shí)配重塊需加在偏心套厚的一邊，原因有二：1）平衡整個(gè)動(dòng)錐的重心；2）促使動(dòng)錐更易于向?qū)捒谶呥\(yùn)動(dòng)。有的圓錐破其主軸不動(dòng)，偏心套直接帶動(dòng)動(dòng)錐提供破碎力，這時(shí)配重塊的安裝只用考慮偏心套即可，加在薄的一邊?？磥?lái)，任意一個(gè)小部件也是萬(wàn)不可馬虎的。