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黑龍江黑河粉煤灰烘干機節(jié)能降耗是建設節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要條件，也是水泥企業(yè)利潤增長的有效途徑。節(jié)能在于提率，而決定粉磨效率提高的關鍵，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進磨前必須首先烘干脫水。因此，黑龍江黑河粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型黑龍江黑河粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備，在水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設備、舊立式烘干機，在設計理念、節(jié)能效果和實際應用中都有很大的突破。



黑龍江黑河粉煤灰烘干機：設備由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環(huán)保設備組成，黑龍江黑河粉煤灰烘干機內(nèi)部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由輸送設備送入立式烘干機上部，靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能，通過黑龍江黑河粉煤灰烘干機熱交換后，經(jīng)環(huán)保設備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長了物料的熱交換時間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料，所形成的風洞也是在用大量的熱空氣過濾物料，加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱，熱能利用率也僅在50％左右。該設備的優(yōu)點是：占地面積小、投資少；缺點是：①煤耗高，熱能利用率50％左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應性差，經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料；④對供熱用煤要求較嚴；⑤烘干質量無法控制。




以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的黑龍江黑河粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，黑龍江黑河粉煤灰烘干機由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。



（四）黑龍江黑河粉煤灰烘干機結焦處理? ①低溫結焦：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚，很快燃燒形成結焦。? 低溫結焦焦質松而脆，容易，當發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應及時用扒子疏通，并干凈，以防后患。? ②高溫結焦：原因是運行中因風量和煤量不當引起或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦。? 高溫結焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應加強觀察進行處理，措施：向爐內(nèi)結焦區(qū)迅速加入噴水后的礦渣 ?或溢流渣或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻，如采取措施仍不能改變這種現(xiàn)象，黃沙如果發(fā)粘，說明結焦不可避免，這時應停煤、停風，用鋼釬粘軟的結焦塊。?




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