改造前：原裝吊具采用Q235材料圓鋼制作，每鉤可以吊掛4個零件進行拋丸處理，生產(chǎn)效率不能滿足要求；另外由于吊具材料的選用不合適，使用時間往往在一個月左右，需要制作備用的吊具作備件，占用了大量的資金。 改造后：使用軋制高錳鋼板作吊鉤材料，整體為焊接結(jié)構(gòu)，吊具中心采用十字拉筋結(jié)構(gòu)，外圓采用16mm厚高錳鋼板滾制而成，圓周均勻分布6個高錳鋼板割制而成的吊鉤，根據(jù)清理不同的鑄件可以更換相應(yīng)的吊鉤如圖3所示。生產(chǎn)效率50％，使用壽命在3a以上。按照兩班工作制計算，壽命在15000h左右。在使用過程中發(fā)現(xiàn)割制的吊鉤旋轉(zhuǎn)角度受到一定的限制，影響拋丸效果，和鋼材供應(yīng)商商量后，決定后續(xù)的吊具選用φ30高錳鋼棒材制作，效果更好。

近年來，在國內(nèi)拋丸機的技術(shù)水平已經(jīng)到達一定的程度，特別是旭陽環(huán)保.近生產(chǎn)的配件被廣泛應(yīng)用于集裝箱、江蘇常州附近冶金、江蘇常州附近機械制造、江蘇常州附近路面機械工程、江蘇常州附近船舶等各大行業(yè)中的拋丸機上，經(jīng)客戶反饋，其耐磨件使用壽命長、江蘇常州附近外觀質(zhì)量好，深深地得到廣大客戶的好評。拋丸機配件里面有一個配件名稱叫高猛耐磨件；高錳鋼又叫“耐磨鋼”，應(yīng)用與各大行業(yè)的很多耐磨件上，他的特性跟磨損機差不多。1. 高錳鋼板原始的硬度不高，而加工硬化的能力很好，在使用的過程中，形變的速度越快硬化效果越佳，目前強化的機理主要有位錯強化機制、江蘇常州附近形變孿晶機制、江蘇常州附近形變馬氏體機制、江蘇常州附近析出相強化機制。2.高錳鋼的工藝發(fā)展。為了進步鋼水質(zhì)量，爐外精煉工藝被愈來愈廣泛應(yīng)用，從20世紀(jì)80年代起，在高錳鋼出產(chǎn)上也得到使用，精煉后，夾雜物減少，分布改善，使強度進步，可由657MPa進步到834Mpa，耐磨性也能進步30％。