在移動(dòng)列主界面上可以通過(guò)操作兩個(gè)箭頭按鈕控制架本列架體的左右移動(dòng)，通過(guò)六個(gè)圓形按鈕控制架體的禁止、停止、合架、查詢、設(shè)置操作；當(dāng)出現(xiàn)信息時(shí)，界面右上角的相應(yīng)密集架狀態(tài)指示會(huì)點(diǎn)亮變紅；界面上圖像化顯示時(shí)間，數(shù)字化顯示溫濕度、日期等信息。 　　架體基本功能。固定列顯示控制功能采用4寸一體化觸摸顯示主機(jī)，ARM核心，Wince操作系統(tǒng)，要求在電動(dòng)，手動(dòng)模式控制架體運(yùn)行時(shí)，固定列觸摸屏都可通過(guò)圖形方式實(shí)時(shí)顯示區(qū)域架體運(yùn)行情況，圖形運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與架體實(shí)際運(yùn)行情況一致。 　　固定列主界面上可以直觀的顯示密集架區(qū)列；架體移動(dòng)時(shí)，可以用動(dòng)畫(huà)的形式展示運(yùn)行狀態(tài)；中間有兩個(gè)方向箭頭用于控制架體左右移動(dòng)，在屏幕實(shí)時(shí)的顯示架體的運(yùn)行狀態(tài)以及溫濕度信息；在打開(kāi)架體時(shí)，屏幕下方可以顯示檔案名稱、檔案條碼。 　　上下床生產(chǎn)提倡養(yǎng)修兩手抓，注意在生產(chǎn)前必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁生產(chǎn)已經(jīng)變形或破損、有故障等不合格的上下床，要按照生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定使用，裝置及防護(hù)裝置必須齊全完好、性能可靠。上下床在生產(chǎn)中必須要貫徹“養(yǎng)修并重、為主”的方針，推行定檢維制，確保上下床的正常生產(chǎn)，以上下床的完好率和利用率，盡量減低工程開(kāi)支。

　　每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平。可按用戶要求設(shè)置照明裝置。（二）加工制造要求所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂痕及傷痕。 　　所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。 　　材質(zhì)要求金屬材料要求：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：側(cè)面板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm大擱板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm小擱板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm掛板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm門(mén)板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0。 　　相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm?？p隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。傳動(dòng)軸：45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。軸承：E級(jí)。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車(chē)、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。