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螺旋縫焊管一般是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)螺旋成型，再采用高頻電阻焊法或埋弧焊接成型。該工藝能用較窄的坯料生產(chǎn)較大管徑的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)不同管徑的焊管。焊縫長(zhǎng)度比直縫焊管焊縫長(zhǎng)增加30％～100％。焊管的缺陷主要體現(xiàn)在焊縫上，焊縫長(zhǎng)就意味著可靠性差，并且成型與焊接同時(shí)進(jìn)行，焊縫缺陷幾率明顯偏高，焊縫質(zhì)量不易保證。螺旋縫焊管生產(chǎn)線普遍不具有擴(kuò)徑工序，無法降低成型和焊接殘余應(yīng)力，致使焊管內(nèi)部具有較大的殘余應(yīng)力，其殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力(可達(dá)200～300 MPa)。而焊管受內(nèi)壓后，管壁亦產(chǎn)生環(huán)向拉應(yīng)力，二者疊加，使焊管承壓能力減弱。并且殘余拉應(yīng)力，特別是焊縫位置殘余拉應(yīng)力的存在也大大降低了焊管抗應(yīng)力腐蝕的能力，在酸性油氣輸送管線中必須嚴(yán)格限制殘余拉應(yīng)力。螺旋縫焊管在曲面上進(jìn)行焊接，焊縫形狀欠佳，內(nèi)焊縫的馬鞍形和外焊縫的脊背形難以克服，應(yīng)力集中難以避免。螺旋縫焊管焊縫熱影響區(qū)大，且硬度高，韌性和抗應(yīng)力腐蝕能力下降。




多年來，鋼興鋼管(朔州市分公司)一貫堅(jiān)持外樹形象，內(nèi)強(qiáng)質(zhì)量，一點(diǎn)一滴，鑄信譽(yù)。 本公司經(jīng)營(yíng) 合金管的生產(chǎn)銷售和服務(wù)于一體的企業(yè)，另外本公司生產(chǎn)的 合金管等已順利通過質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品已銷往全國(guó)各地，均得到用戶高度評(píng)價(jià)。合理的價(jià)格，完善的服務(wù)，鑄就了公司自己的品牌。



埋弧焊直縫鋼管機(jī)械擴(kuò)徑的工作原理
  埋弧焊直縫鋼管擴(kuò)徑有機(jī)械擴(kuò)徑和水壓擴(kuò)徑兩種方式。
  機(jī)械擴(kuò)徑設(shè)備投資小，占地面積少，更換模具方便，維修簡(jiǎn)單，尤其是可進(jìn)行非標(biāo)直徑鋼管的擴(kuò)徑，被管線管標(biāo)準(zhǔn)確定為 的冷擴(kuò)徑方法。
  擴(kuò)徑頭是機(jī)械擴(kuò)徑機(jī)的關(guān)鍵部件。擴(kuò)徑頭是由多個(gè)扇形塊組成的芯棒安裝在楔形體上，而楔形體固定在液壓缸的活塞桿上。當(dāng)液壓缸活塞和楔形體向右移動(dòng)時(shí)，由于構(gòu)成芯棒表面的扇形塊向外擴(kuò)展，使芯棒圓周增大。楔形體的力借助斜塊通過扇形塊作用在鋼管上，從而使與芯棒接觸的一段鋼管得到擴(kuò)徑。當(dāng)活塞和楔形體向左移動(dòng)時(shí)，鋼管與芯棒脫離開，以便再次送進(jìn)，進(jìn)行下一段鋼管的擴(kuò)徑。機(jī)械式擴(kuò)徑首先是將直焊縫對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)徑頭模具上的槽，然后將鋼管分步送入擴(kuò)徑頭，分段(步段長(zhǎng)度一般為0.6～1.0m)擴(kuò)徑，直至完成全管體的擴(kuò)徑。




直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對(duì)接，接成符合工程需要的長(zhǎng)度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。



       直縫焊管的成型質(zhì)量的控制：
   將管坯彎曲成管筒狀，當(dāng)前端形成圓形時(shí)，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長(zhǎng)的平面傾斜一個(gè)角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀，帶鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長(zhǎng)，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當(dāng)拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時(shí)，在外力后變形不能全部，以致于產(chǎn)生較大的殘余變形，成型后的管筒就會(huì)在邊緣處產(chǎn)生波浪彎，從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們?cè)谥贫ǔ尚凸に嚂r(shí)，首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在成型過程中產(chǎn)生小的拉伸，不至于產(chǎn)生殘余變形。




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