耐磨鋼板猛板發(fā)貨迅速的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個(gè)真實(shí)、的產(chǎn)品形象。


以下是:遼寧遼陽(yáng)耐磨鋼板猛板發(fā)貨迅速的圖文介紹



NM450耐磨鋼板是NM360耐磨鋼板的升級(jí)產(chǎn)品,其性能更加優(yōu)越。NM450耐磨鋼板具有以下特點(diǎn):1、高硬度、高強(qiáng)度NM450耐磨鋼板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制造,硬度為HRC45-52(洛氏硬度),強(qiáng)度可達(dá)400MPa以上。由于采用了特殊的熱處理工藝和專用設(shè)備,使該產(chǎn)品的綜合機(jī)械性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。與國(guó)外同類產(chǎn)品相比,具有加工硬化率低、脫碳少、抗磨粒磨損性能好等特點(diǎn)。點(diǎn)擊頭像咨詢2、良好的耐腐蝕性NM450耐磨鋼板具有良好的耐腐蝕性,可抵抗各種酸、堿液的腐蝕;同時(shí)具有良好的耐候性和焊接性能;在野外條件下使用壽命可達(dá)40年之久。因此適用于各種重要的工程領(lǐng)域如火電脫硫裝置中的吸收塔內(nèi)件等場(chǎng)合的襯板及葉片等部件的堆焊或復(fù)合使用。3、優(yōu)良的低溫韌性NM450耐磨鋼板具有良好的低溫韌性,可在-40°C~-196°C溫度范圍內(nèi)保持較高的沖擊韌性;經(jīng)特殊處理后可在-200°C~-250°C溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作而不脆化;在250°C高溫下仍能保持一定的沖擊韌性和高的疲勞強(qiáng)度。4、良好的加工成型性由于采用整體淬硬方式冷卻淬火并快速回火處理技術(shù)以及專用設(shè)備和模具進(jìn)行生產(chǎn),因而大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平;同時(shí)由于采用無(wú)余量精軋工藝減少了熱應(yīng)力變形程度從而降低了殘余應(yīng)力對(duì)零件的使用壽命的影響程度等優(yōu)點(diǎn)而顯著提高了鋼材的綜合機(jī)械性能和使用壽命。nm450耐磨鋼板是一種以鉻系(Cr)和鉬系(Mo,W)雙金屬為基體,通過(guò)真空自耗、離心澆鑄等方法制成的合金鋼。由于這種材料在常溫下耐腐蝕性很好,所以常用來(lái)制造耐大氣腐蝕的零部件;另外它具有很好的機(jī)械性能、加工性能好、焊接性能好等優(yōu)點(diǎn)。nm450耐磨鋼板是采用錳鐵碳化鎢合金化處理工藝生產(chǎn)的一種新型抗磨鋼板。




中魯金屬制品(遼陽(yáng)市分公司)目前已經(jīng)擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),致力于將 彈簧鋼板向新型化,推進(jìn)的同時(shí),增加 彈簧鋼板的環(huán)保性能。并承諾以專業(yè)的安裝團(tuán)隊(duì)和完善的售后服務(wù)體系,讓您足不出戶享受周到服務(wù)。



耐磨鋼板焊接加工。焊接加工 耐磨鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接,即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條,必要時(shí)焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對(duì)實(shí)施高硬度鋼板焊接時(shí),建議對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度可考慮一下建議值或參見(jiàn)焊接規(guī)范。注意:焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi),應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材(建議用ER50-6或者70KG高強(qiáng)焊絲),同時(shí)注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過(guò)200℃,以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。焊接工藝如下: 1、建議采用實(shí)心焊絲進(jìn)行 MAG 焊接,焊接保護(hù)氣體為(15-25%) CO2 的富 Ar 氣體,氣體流量為 18-25l/min; 2、優(yōu)先選用低氫焊接材料。手工焊條焊接時(shí),優(yōu)先選用堿性焊條; 3、盡可能減少焊縫數(shù)量;盡可能采用縱縫,盡可能不采用橫縫。焊接時(shí)盡量不擺動(dòng),采用多層多道焊接,焊接熱輸入建議不超過(guò) 10KJ/cm。 熱輸入量 Q= 板厚a/10; 4、坡口形狀優(yōu)先選用 U 形,可減少母材融入焊縫金屬中的比例,降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生; 5、預(yù)熱有利于防止產(chǎn)生冷裂紋。整體預(yù)熱有困難時(shí),可采用局部預(yù)熱;當(dāng)室溫低于 0℃時(shí)建議預(yù)熱; 6、可選用常規(guī)焊材或高強(qiáng)焊材: 常規(guī)焊材:可用 50kg 級(jí)焊絲(如:有梁設(shè)計(jì)礦用車、焊縫不承載不耐磨) 高強(qiáng)焊材:用 70-80kg 級(jí)焊絲,焊絲級(jí)別的提高可大幅提高焊縫的疲勞強(qiáng)度(如:無(wú)梁礦車、焊縫承載、焊縫磨損) 碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼焊材可以用于耐磨鋼的焊接,通常建議使用屈服強(qiáng)度不高于500MPa的碳素鋼和低合金“軟”焊材;如對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度等有較高要求也可使用強(qiáng)度較高的“硬”焊材。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,




nm400耐磨鋼板焊接方法;nm400耐磨板適用于埋弧焊、手工電弧焊和氣體保護(hù)焊等多種焊接方法低強(qiáng)度水準(zhǔn)的焊接材料,不易產(chǎn)生低溫裂紋,因此盡量選用低強(qiáng)度的軟性焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,也只在 的焊道使用可產(chǎn)生與母管相匹配硬度的硬性耐磨焊材。 1、盡量減低焊接中氫的輸入,減少開(kāi)裂可能:焊前去除nm400耐磨板焊接部位的油漆、銹跡、油、焊渣等污跡,保持良好的狀態(tài)。這些污跡會(huì)引起nm400耐磨板表面的焊接缺陷和低溫裂紋;對(duì)焊接材料使用低氫系、超低氫系的焊接材料;必要時(shí),按要求對(duì)nm400耐磨板進(jìn)行預(yù)熱或焊后保溫,預(yù)熱包括焊前加熱焊縫及多道焊接過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)膶娱g溫度。 2、盡量降低焊后殘余應(yīng)力,減少開(kāi)裂可能:由于焊縫未填滿時(shí)殘余應(yīng)力極高,由此焊接須連續(xù)完成,多道焊時(shí)避免層間溫度以下的冷卻;精心設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)——避免焊接斷面過(guò)渡過(guò)于劇烈,焊縫過(guò)于集中,確保焊接件結(jié)構(gòu)配合合理,焊縫無(wú)缺口;保證每個(gè)焊接件盡可能長(zhǎng)時(shí)間地自由收縮。


點(diǎn)擊查看中魯金屬制品(遼陽(yáng)市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】