我們?yōu)槟鷾蕚淞恕緹o縫鋼管】 45號厚壁無縫管誠信為本產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照


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德運華金屬材料(哈爾濱市分公司)致力于 5310高壓無縫管的研制、開發(fā)和工作,主要的產(chǎn)品有: 5310高壓無縫管等。 本公司 5310高壓無縫管產(chǎn)品在實際使用種經(jīng)受了各種條件的考驗,取得了滿意的效果,贏得了客戶的一致好評。 公司堅持“質(zhì)量是生命、顧客是上帝、推陳出新、精益求精”的經(jīng)營宗旨,嚴格按照 5310高壓無縫管行業(yè)標準或相關(guān)標準組織生產(chǎn),質(zhì)量監(jiān)督檢測手段先進,順利通過ISO9001質(zhì)量體系認證,我公司根據(jù)工程需要,提供設(shè)計,施工指導,售前、售中、售后服務(wù)。德運華金屬材料(哈爾濱市分公司)期待著與您的真誠合作,歡迎廣大有識之士光臨指導。



國標無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、黑龍江哈爾濱附近冷軋或冷撥制成。國標鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有國標鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、黑龍江哈爾濱精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、黑龍江哈爾濱本地軸承管、黑龍江哈爾濱當?shù)仄嚬芄?萬噸,占1.4%。 軋制國標鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、黑龍江哈爾濱本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、黑龍江哈爾濱本地規(guī)格、黑龍江哈爾濱附近生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。




【無縫鋼管】 45號厚壁無縫管誠信為本



外徑小的鋼管,就可以稱為小口徑鋼管,小口徑厚壁無縫鋼管多用于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品經(jīng)折彎、黑龍江哈爾濱當?shù)睾峡p、黑龍江哈爾濱附近內(nèi)焊、黑龍江哈爾濱附近外焊、黑龍江哈爾濱本地矯直、黑龍江哈爾濱當?shù)仄筋^等多道工序,達到美國石油學會標準要求。小口徑鋼管還可以分為:無縫小口徑鋼管和直縫(也可以稱為焊接)小口徑鋼管,一般在鋼管的外徑89mm以下的,4mm以上的;都可以統(tǒng)稱為小口徑無縫鋼管。大口徑厚壁鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中,做主體支撐部分,例如橋梁打樁、黑龍江哈爾濱本地海底打樁、黑龍江哈爾濱本地高層建筑打樁。 鋼材的原始狀態(tài),即鋼管交貨狀態(tài),可分為(括號內(nèi)為代號):冷加工/硬(BK)、黑龍江哈爾濱本地冷加工/軟(BKW)、黑龍江哈爾濱附近冷加工后應(yīng)力退火(BKS)、黑龍江哈爾濱回火(GBK)、黑龍江哈爾濱當?shù)卣穑∟BK)。常用的狀態(tài)是退火狀態(tài),便于后續(xù)加工。




熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,貼上標簽、黑龍江哈爾濱本地進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。 工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:   管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝   厚壁工業(yè)管工藝流程:   管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
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