針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。 針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。 通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

馬氏體不銹鋼：根據(jù)調(diào)質(zhì)處理能夠 調(diào)節(jié)其物理性能的不銹鋼板，通俗化地說，是一類可硬底化的不銹鋼板。典型性型號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后強度較高，不一樣淬火溫度具備不一樣強延展性組成，適用于蒸汽輪機葉子、廚具、外科手術(shù)器械。依據(jù)成分的差別，馬氏體不銹鋼可分成奧氏體鉻鋼和奧氏體鉻鎳鋼兩大類。依據(jù)機構(gòu)和加強原理的不一樣，還可分成馬氏體不銹鋼、奧氏體和半鐵素體(或半奧氏體)沉定硬底化不銹鋼板及其奧氏體時效性不銹鋼板等。

304不銹鋼槽鋼的表面質(zhì)量，304不銹鋼槽鋼是一種呈現(xiàn)凹槽形狀的型材。整個鋼材是長條狀。槽鋼的主要應(yīng)用是在機械行業(yè)和建筑行業(yè)，尤其以機械行業(yè)為多。機械行業(yè)使用槽鋼的原因也不少，其中多為在大型設(shè)備底架上使用。熱鍍鋅槽鋼的承重性高，是安裝重型機械的必選材料。隨著槽鋼在工業(yè)領(lǐng)域需求的大大增加，企業(yè)對槽鋼的要求也開始增加。