精密不銹鋼管焊接之前應徹底除掉有害于焊接的繡、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼管刷。焊接完后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行眼膜處理或清洗。由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切割，當不得不采用氣割或電弧切割時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。精密鋼管在固溶處理時，應對水溫進行控制，水溫過低，會在管件中形成大的淬火應力，易導致管件變形和開裂；水溫過高，會減弱淬火所應起到的使固溶體達到充分過飽和狀態(tài)的作用，從而使固溶后的時效處理不能發(fā)揮其應有的強化作用。
 

 

 從焊接技術的方面來看，精密鋼管的焊接技術是非常先進的，因為大多數的精密鋼管含碳量不高，同時還含有其他的很多金屬元素，正是因為如此，精密鋼管在焊接工藝才會自成一派，不但會對管道的內部進行必要的保護，還需要將焊接工藝的技術，因此采用的是氬弧焊的方式。

該部分應力，往往超過材料屈服極限的局部應力的某些部分，塑性變形引起的，由于加工硬化限制繼續(xù)塑性變形的發(fā)展，可以提高零部件的度；精密無縫鋼管零件在沖壓，塑性變形強化的陪同下，轉移到周圍的非硬化的部分的變形。通過這樣反復交替過冷沖壓變形得到均勻截面；

它可以提高低碳鋼的切削性能，切削易分離。但工作的精密無縫鋼管進一步加工困難的硬化。

常用材質：精密鋼管的常用材質為10 、20 、35 、45 ?？缮a的材質則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據需要進行生產。如：10 ，35 ，16Mn，40Cr.精密管的制作程序是比較繁瑣的，生產的狀況也是比較好的，性能是比較優(yōu)越的，在使用上也是不斷地進行發(fā)揮出來良好地作用的，因此的話精密管從某種意義上來說是一種良好的鋼材類型。
 精密鋼管不同形變程度對硬度的影響取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響，另一塊研究不同溫度對性能的影響。 冷變形強化在實際生產中具有重要的意義。首先這是一種重要的強化材料的手段，尤其對用熱處理不能強化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強化有利于金屬的變形均勻。因為無錫精密鋼管的變形部分產生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強化可以提高構件在使用過程中的性，構件一旦超載，產生塑性變形，由于強化作用，可防止構件突然斷裂。但是，冷變形強化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難，甚至出現裂紋。因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進行"中間退火"，以它的不利影響。