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機的氣體傳輸系數(shù)也隨之降低，冷卻能力下降。當(dāng)制冰量小于制冰負荷時，制冰效率降低。 機的制冷量可以通過觀察 機的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果 機的制冷量減少，通常的方法是更換 機的氣缸套和活塞環(huán)。如果更換不能有效，則應(yīng)考慮其他因素，甚至去除機器進行維修，故障排除。 機系統(tǒng)制冷量不足，制冷量不足。 機效率冷劑循環(huán)量不足有兩個主要原因。磨損嚴重制冷量不能滿足制冰負荷。密封性能相應(yīng)下降 機間隙增大 機運行時間長一是制冷劑填充量不足。另一個原因是系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，在這種情況下，應(yīng)首先找出泄漏點，重點檢查每一個。
在使用該設(shè)備時，可能會損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能，這可能導(dǎo)致隔熱層的濕氣暴露，變形甚至侵蝕。保溫材料的保溫隔熱性能下降，直接冷卻 機的效果較差。另一個重要原因是設(shè)備的隔熱和密封性能差。一般在設(shè)備絕緣周圍出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，這表明該部位密封不嚴。由于直接冷卻 機絕緣效果差或密封性能差。冷損失大。保溫隔熱效果差蒸發(fā)器板厚度不均保溫隔熱性能差是由于管道保溫層厚度不足。主要是由于生產(chǎn)廠家對絕緣層厚度或生產(chǎn)工藝選擇不當(dāng)造成的。



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制冰系統(tǒng)采用全自動化的動態(tài)觸摸屏控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化的工程管理。制冰系統(tǒng)采用優(yōu)化的制冷系統(tǒng)，使得系統(tǒng)回油穩(wěn)定，蒸發(fā)效果好，控制部分采用PLC控制，蒸發(fā)器部分其高度精密的加工保證了它的穩(wěn)定運行。
沒有中間傳熱媒體，避免了利用載冷劑換熱所造成的能量損失，給你帶來前所未有的工作效率。大大的增加了傳熱效率。鋁材的導(dǎo)熱率是鋼的 2倍，重量僅是鋼的1/3，而且不會生銹。經(jīng)多次測試。并且整套均按嚴格的行業(yè)標(biāo)準進行設(shè)計生產(chǎn)。保證其不變形氣密性檢驗等工藝流程熱處理并進行表面處理精度高制冰系統(tǒng)其蒸發(fā)器部分采用立式車床整體加工比傳統(tǒng) 機節(jié)能30%以上，且因無需鹽水等中間冷卻介質(zhì)，制冰過程無污染。直接蒸發(fā)制冰不生銹因而達到使用壽命長的效果。直冷式 機采用的是制冷劑直接進入蒸發(fā)器和水進行熱交換的制冰原理在供水達到飲用水的前提下，冰塊可達食用標(biāo)準要求，突破了大型 機不能食用的難題。



機選擇哪種制冰方式好，如果為以后長期考慮還是直冷式 機比較好，直冷式 機前期雖然投入比鹽水池 機略高一些，但是從使用壽命及節(jié)能省電，操作人工，還有后期的維護保養(yǎng)來說直冷式 機優(yōu)勢是遠遠大于鹽水池 機的。
直冷 機介紹： 機組：進口零部件，經(jīng)過本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)，現(xiàn)代化科學(xué)配置出制冰效果強，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用工藝和美觀的外觀等優(yōu)點。：整體，模塊化設(shè)備，現(xiàn)場安裝維護便捷，無論儲液儲氣蒸發(fā)器均保證對人體無任何威脅。
強韌穩(wěn)定：機組冰刀采用不銹鋼一次成型冰刀，無焊接，強韌耐用，長時間旋轉(zhuǎn)刮冰，仍保持強韌，且刮落的冰均勻，幾無粉末。制冰方式：制冰時由冰桶內(nèi)部的分水裝置將水均勻的分灑至冰桶內(nèi)壁快速結(jié)冰，結(jié)冰成型后由螺旋冰刀切冰落下，使蒸發(fā)器表面得到了允分利用。




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