下面就讓我們河南廣飛機械一起來看一下如何降低大型顆粒機組使用成本？
1、原材料。大型木糠顆粒機組的原材料主要是一些木材廠，家具廠的建筑廢料，原材料成本較為低廉，而尋找一家具備一定規(guī)模和實力的長期合作商，能夠有效地降低原材料使用成本。
2、員工工資：大型顆粒機組整條生產(chǎn)線有多個設備，以前的設備需要多個人操作，因此人工工資成本就很高。選擇自動化程度高的大型顆粒機組生產(chǎn)線，能夠有效的降低勞動力成本。
3、運費：這里的運費包括原材料運輸成本和輸入市場的成本。降低費用的有效方式就是選擇較近的原材料供應商。
4、營銷費：主要包括大型顆粒機組成品銷售過程中的營銷部分產(chǎn)生的費用。如出差費，餐飲費，娛樂，回扣等等。
5、消耗品費。這些主要是指設備自身的一些消耗品。如大型顆粒機組自身的一些易損件，零部件等。在生產(chǎn)過程中發(fā)生磨損，需要定期更換新的。這點需要我們定期對設備進行維護，盡可能的降低設備零部件的磨損。
對于大型顆粒機組用戶來說，降低生產(chǎn)成本，就需要從以上幾個方面著手，合理的降低各項費用和成本，提高大型顆粒機組的利潤，才能為我們帶來收益。
我們河南廣飛機械始終保持扎實有效、 務實的工作作風，好的嚴謹?shù)倪M行鋸末顆粒機設備項目安裝施工，方能穩(wěn)操勝券。廣飛機械木屑顆粒機產(chǎn)品特征：每個產(chǎn)品的出產(chǎn)，都會有它本身的價值和優(yōu)勢，咱們廣飛機械的木屑顆粒機的優(yōu)勢是什么呢？
1. 制粒機主要軸承和壓輥使用閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)( ),采用電腦實時跟蹤監(jiān)測壓輥運行的溫度情況,徹底解決了壓輥潤滑靠經(jīng)驗進行潤滑的難題.
2.主動齒輪采用高精度齒輪傳動,采用瑞典進口軸承,環(huán)?？煨妒奖Ч啃?產(chǎn)量比皮帶型提高10-15%左右.
3.環(huán)模,壓輥使用合金鋼(不銹鋼)鍛造精加工,采用滲碳工藝熱處理,滲碳層高達2mm,是一般熱處工藝耐磨度提高近十幾倍,可 化的節(jié)約生產(chǎn)成本。
河南廣飛機械木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機傳動部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強喂料器好的水平的補償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、、低噪音、低故障性能。廣飛木屑顆粒機熱忱歡迎和期望得到更多用戶的大力支持，我們堅科技創(chuàng)造品牌，誠鑄就輝煌。
河南廣飛機械環(huán)模顆粒機是生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設備,而環(huán)模是環(huán)模顆粒機工作的心臟部件,也是環(huán)模顆粒機易磨損的零件之一.研究環(huán)模失效的原因,改善環(huán)模的使用條件,對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,降低能耗,減少生產(chǎn)成本等方面影響極大.
1.環(huán)模工作一段時間后,出料各小孔內(nèi)壁磨損,孔徑增大,所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效.
2.環(huán)模內(nèi)壁磨損后,內(nèi)表面凹凸不平嚴重,使飼料流動受阻,出料量下降而停止使用.
3.環(huán)模內(nèi)壁磨損后,使內(nèi)徑增大,壁厚減小,同時出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損,使各出料小孔間的壁厚不斷減薄,因而結(jié)構(gòu)強度下降,在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn) 類失效現(xiàn)象之前),在危險的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴大,直到裂紋延伸到較大的范圍而導致環(huán)模失效.
1.進料方式：
環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度進入制粒模具里。
立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長短不齊顆?；蚴欠?。
我們廣飛生產(chǎn)的顆粒機立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機器結(jié)構(gòu)：
環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產(chǎn)量，浪費生產(chǎn)時間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
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