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卸料器-【濾筒除塵器】物流配送
更新時間:2026-01-17 00:52:15 ip歸屬地:大理,天氣:晴轉(zhuǎn)多云,溫度:0-15 瀏覽次數(shù):30 公司名稱:滄州 凱陽環(huán)保設(shè)備(大理市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 126 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 工作溫度 | ≤80℃ |
| 物料 | 顆粒狀、粉狀 |
| 電機功率 | 0.55~3KW |
| 重量 | 60kg≈300kg |
| 外形 | 中型 |
| 法蘭尺寸 | 可按要求加工 |
| 范圍 | 卸料器-【濾筒除塵器】供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 祥云縣、賓川縣、彌渡縣、永平縣、洱源縣、劍川縣、鶴慶縣等區(qū)域。 |



泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的不銹鋼卸料器分三部分,電機、擺線針輪減速機或齒輪減速機,與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥,有兩個系列,14種規(guī)格。安裝尺寸與各種除塵器相一致,為環(huán)保、冶金、化工、糧食、化學等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
1、通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機直連一體的獨特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀新穎,體積小,重量輕。
2、運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音小、故障低、壽命長,齒合件采用軸承鋼。使用性能好、耐磨性高。
3、軸承、齒箱、遠離閥體,避免高溫、灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
4、本機具有過載能力強,耐沖擊慣性力矩小,適用于啟動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
5、用戶如需特殊規(guī)格,液動、鏈輪傳動等卸料器,可與本廠聯(lián)系,均可制做。
不銹鋼電動卸料器的特點:葉輪有彈性,密封性好,了葉輪卡住的現(xiàn)像,軸承在閥體外側(cè),物料顆粒不直接與減速機接觸,這樣延長了卸料器的使用壽命,維修也方便。不銹鋼材質(zhì)的殼體,防腐蝕,硬度高,不易粘連,易輸送藥材食品以及類物料。生產(chǎn)的大型60型電動卸料器電機采用4KW變頻電機配5號減速機,速比可自由調(diào)節(jié)。



泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器使用說明:
星型卸料器又名星型卸灰閥使用說明:高溫卸料器使用前先打開電機接線蓋,按電機線路圖要求接上電源,葉輪運轉(zhuǎn)方向朝均壓管一邊運轉(zhuǎn)即可。卸料器內(nèi)已一次性加入專用油脂,不必加入其它潤滑油。
星型卸料器在除塵行業(yè)的使用 :星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備,在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)項目中被廣泛應(yīng)用,所以它又被稱為卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥.通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成. 當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。


凱陽環(huán)保設(shè)備(大理市分公司)是從事 布袋除塵器的專業(yè)廠家。在相關(guān)行業(yè)有著多年的營銷經(jīng)驗,著重提供相關(guān)應(yīng)用的解決方案,服務(wù)于國內(nèi)多家上市企業(yè),保證售前產(chǎn)品專業(yè),售后服務(wù)放心,能針對客戶特殊應(yīng)用尋找符合性能的產(chǎn)品以滿足客戶需要,做到供需雙贏。




星型卸料器卡死處理方法:
星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置, 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置,及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置,星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同,有時可能造成死機。
星型卸料器卡死處理方法:
(1)個別物料顆粒過大;
(2)內(nèi)部卡住異物,包括軸承處等。
針對以上原因,制定如下處理方法:
(1)將上部物料壓力調(diào)小。
(2)停止給料器運轉(zhuǎn);
(3)通過現(xiàn)場手動插板閥關(guān)閉清空物料。
(4)全開檢修集塵閥門;
(5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;







