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彈簧鋼板65Mn65Mn 機(jī)械性能熱處理/交貨狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 屈服點(diǎn)σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW淬火及回火 ≥980 ≥785 ≥8 ≥30 -熱軋(WHR) - - - - ≤302①表中力學(xué)性能適用于直徑或邊長(zhǎng)不大于80mm的棒材以及厚度不大于40mm的扁鋼。直徑或邊長(zhǎng)大于80mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率較表中的規(guī)定分別降低1%(值)及5%(值)②盤條通常不檢驗(yàn)力學(xué)性能。如需方要求檢驗(yàn)力學(xué)性能,則具體指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定



65Mn一般就指彈簧鋼,其中的65不是錳的含量,而是碳的含量,表示含碳量的萬(wàn)分比,即含碳量為萬(wàn)分之六十五,而一般來(lái)說(shuō),對(duì)彈簧鋼是沒有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。 他們的區(qū)別主要是,彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特點(diǎn)則是的硫磷含量低于0.035%,主要用來(lái)制造較為重要的機(jī)件。 鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后,進(jìn)入熔鉛中進(jìn)行淬火冷卻完成組織轉(zhuǎn)變的過(guò)程,終組織為細(xì)珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中,為了獲得適當(dāng)組織以便容易拉拔及獲得高質(zhì)量的一種常用工藝。這種技術(shù)對(duì)于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻,在空氣中淬火有時(shí)被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃,65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃,過(guò)熱度為18 ℃,符合鋼水過(guò)熱度控制在15 ~ 30 c的目標(biāo)要求,對(duì)改善板坯質(zhì)量和避免開裂有較大的作用。 隨機(jī)選取2塊板坯(試樣編號(hào)1,2),進(jìn)行冷酸低倍腐蝕檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果見表。 由表4可以看出,板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析,無(wú)裂紋和氣泡,表明板坯內(nèi)部質(zhì)量控制良好。通過(guò)控制連鑄相關(guān)參數(shù),連鑄坯凝固時(shí)的選分結(jié)晶得到改善。對(duì)板坯橫截面進(jìn)行元素偏析評(píng)價(jià),沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進(jìn)行化學(xué)分析,僅發(fā)現(xiàn)沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05,均處于較小范圍內(nèi),而其他部位幾乎沒有偏析。 1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完全能滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。 2)65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn 鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時(shí)穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量,采用良好的保護(hù)澆注措施,使用高碳鋼專用保護(hù)渣。 3)65Mn鋼板坯在加熱過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度,避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力,同時(shí)有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割



彈簧鋼板65Mn:一般,說(shuō)到高錳鋼的時(shí)候,指的就是65錳鋼板這個(gè)牌號(hào)錳鋼,給大家留下了彈性好、耐沖擊,適合使用的印象,不過(guò)在工業(yè)中高錳鋼,實(shí)際上指的是另一類性能完全不同的鋼材,65錳鋼板,它被稱作高錳鋼,純粹就是一個(gè)誤會(huì),今天我們就來(lái)聊一下材料中的所謂錳鋼在線性的優(yōu)質(zhì)碳素,的話,就會(huì)使鋼變得很脆,沒有使用價(jià)值,你聽聽這個(gè)要求是不是和刀墊材料的理想性能很接近?因?yàn)槲覀兌贾溃溃鸵蟛牧贤瑫r(shí)兼顧這兩項(xiàng)矛盾的性能,這個(gè)和利用冷斷增加甲片的強(qiáng)度,它的原理是相同的,表面磨損后,又能生成新的硬化層,實(shí)際上這些基本上說(shuō)的都是奧氏體錳鋼,只不過(guò)被錯(cuò)誤的帶在了65錳鋼板的頭上。



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