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切開裂紋:鋼板切開裂紋類似于焊接時(shí)發(fā)作氫致裂紋,假如鋼板切邊發(fā)作裂紋,將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而,切開裂紋歸于推遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,呈現(xiàn)切開裂紋就越大。
預(yù)熱切開:防備鋼板切開裂紋有用的辦法,便是在切開前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開前,鋼板一般都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚,見表2.預(yù)熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以運(yùn)用加熱爐加熱。為確認(rèn)鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱門被面測(cè)驗(yàn)所需溫度。
留意:預(yù)熱特別留意,要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,避免接觸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。
低速切開:避免切開裂紋的另一種辦法便是下降切開速度。假如無法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以運(yùn)用部分預(yù)熱法代替。運(yùn)用低速切開辦法避免切開裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開前先對(duì)切開帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度到達(dá)100°C左右為宜。其 切開速度取決于鋼板等級(jí)和厚度.
特別說明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切開辦法結(jié)合運(yùn)用,可以進(jìn)一步下降切開裂紋的呈現(xiàn)幾率。
切開后緩冷要求:無論對(duì)切開不見是否預(yù)熱,鋼板切開后的緩冷都會(huì)有用下降切開裂紋的危險(xiǎn)。假如切開后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆積,運(yùn)用隔熱毯將其掩蓋,也可以完成緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切開后加熱要求:關(guān)于耐磨鋼板的切開,切開后當(dāng)即采納加熱(低溫回火),也是防備切開裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過低溫回火處理,可以有用切開參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保溫時(shí)間安5min/mm)
關(guān)于切開后加熱的辦法,也選用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切開后的加熱。




日本商標(biāo)表明辦法:

(1)冷軋無取向硅鋼帶:由公稱厚度(擴(kuò)展100倍的值) 代號(hào)A 鐵損確保值(將頻率50HZ, 磁通密度為1.5T時(shí)的鐵損值擴(kuò)展100倍后的值)。

如50A470表明厚度為0.5mm,鐵損確保值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。

(2)冷軋取向硅鋼帶:由公稱厚度(擴(kuò)展100倍的值) 代號(hào)G:表明普通材料,P:表明高取向性材料 鐵損確保值(將頻率50HZ, 磁通密度為1.7T時(shí)的鐵損值擴(kuò)展100倍后的值)。如30G130表明厚度為0.3mm,鐵損確保值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。

(2)冷軋取向硅鋼帶(片):表明辦法:DQ 鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位分量鐵損值。)的100倍 厚度值的100倍。有時(shí)鐵損值后加G表明高磁感。

(3)熱軋硅鋼板:熱軋硅鋼板用DR表明,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量>2.8%)。

 




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