根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)要求，紫銅止水的規(guī)格包括T2、海南止水銅片工程材料有限公司主要經(jīng)營：pe打孔滲水波紋管、土工布 、土工膜 、復(fù)合土工膜、DN110雙壁波紋管、塑料盲溝 、軟式透水管、聚丙烯纖維、鋼纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、瀝青杉板、止水帶、HDPE單壁雙壁打孔纏布波紋管、止水銅片、hdpe打孔波紋管、防水卷材等。 經(jīng)過多年潛心經(jīng)營，公司產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均符合且高于標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國內(nèi)水平。海南T2R、海南T2M、海南T2-Y2、海南T2M、海南T3-Y2、海南T3M、海南T2-Y3 、海南軟態(tài)、海南半硬紫銅止水。其中T代表同的含量，M和Y2代表銅狀態(tài)，M態(tài)說明為軟態(tài)，M態(tài)的抗拉強(qiáng)度＞205MPa，延伸率為30％；Y2態(tài)為半硬態(tài)，Y2的抗拉強(qiáng)度＞245MPa，延伸率＞8％。在具體的工程施工中，需根據(jù)具體的要求選擇不同抗拉強(qiáng)度及延伸率的材料。銅片止水規(guī)格除了對抗拉強(qiáng)度以及延伸率作出要求之前，對各止水銅片生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的銅止水片厚度以及寬度也有一定的要求。目前我們執(zhí)行GB2059-2008的標(biāo)準(zhǔn)，銅止水厚度為0.5-14mm；寬度：200-1000，長度可根據(jù)工程需要生產(chǎn)符合要求的止水銅片。止水銅片具有耐腐蝕能力強(qiáng)，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，但價格昂貴，施工中容易破壞，現(xiàn)場接頭焊接工藝復(fù)雜。在水利工程或者大壩防水中，要求強(qiáng)度高、海南抗水壓力、海南抗繞滲能力強(qiáng)時都銅止水帶。由于銅的物理特性，須小心搬運(yùn)以免損壞。備注：從2018年6月下旬開始，執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)GB/T 2059-2017版銅及銅合金帶材要求，H01四分之一硬態(tài)抗拉強(qiáng)度達(dá)到215~295MPa，延伸率需達(dá)到25％；而軟化退火態(tài)O6O抗拉強(qiáng)度需大于等于195MPa，延伸率在30％以上銅止水接頭的產(chǎn)生，是由生產(chǎn)場地大小、海南運(yùn)輸便利以及安裝條件多方面的原因?qū)е碌?。就理想狀態(tài)而言， 是所有紫銅止水自然連接在一起，而不需要焊接（焊接在一定程度上增加工作量，且質(zhì)量達(dá)標(biāo)也是一個重點(diǎn)），但這也會給安裝帶來不便。且大型水工項(xiàng)目的止水材料不僅僅包含了銅片止水，同樣還會采用橡膠止水以及一些填料。

海南止水銅片工程材料有限公司主要經(jīng)營：pe打孔滲水波紋管、土工布 、土工膜 、復(fù)合土工膜、DN110雙壁波紋管、塑料盲溝 、軟式透水管、聚丙烯纖維、鋼纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、瀝青杉板、止水帶、HDPE單壁雙壁打孔纏布波紋管、止水銅片、hdpe打孔波紋管、防水卷材等。 經(jīng)過多年潛心經(jīng)營，公司產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均符合且高于標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國內(nèi)水平。止水銅片 、海南起焊時由于剛開始焊，止水銅板焊件溫度較低或接近環(huán)境溫度。 為便于形成熔池，并利于對焊件進(jìn)行預(yù)熱，焊嘴傾角應(yīng)大些，同時在起焊處應(yīng)使火焰往復(fù)移動，保證在焊接處加熱均勻。如果兩焊件的厚度不相等，火焰應(yīng)稍微偏向厚件，以使焊縫兩側(cè)溫度基本相同，熔化一致，熔池剛好在焊縫處。當(dāng)起點(diǎn)處形成白亮而清晰的熔池時，即可填入焊絲，并向前移動焊炬進(jìn)行正常焊接。在施焊時應(yīng)正確掌握火焰的噴射方向，使得焊縫兩側(cè)的溫度始終保持一致，以免熔池不在焊縫正中而偏向溫度較高的一側(cè)，凝固后使焊縫成形歪斜。焊接火焰內(nèi)層焰芯的 要距離熔池表面3～5mm，自始至終保持熔池的大小、海南形狀不變。 起焊點(diǎn)的選擇，一般在平焊對接接頭的焊縫時，從對縫一端30mm處施焊，目的是使焊縫處于板內(nèi)，傳熱面積大，當(dāng)母材金屬熔化時，周圍溫度已升高，從而在冷凝時不易出現(xiàn)裂紋。管子焊接時起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊點(diǎn)中間。 第二、海南焊接過程中焊嘴和焊絲的運(yùn)動為了控制熔池的熱量，獲得高質(zhì)量的焊縫，焊嘴和焊條應(yīng)作均勻協(xié)調(diào)的擺動。 焊嘴和焊條的運(yùn)動包括三種動作： a.沿焊縫的縱向移動，不斷地熔化工件和焊條，形成焊縫。 b.焊嘴沿焊縫作橫向擺動，充分加熱焊件，使液體金屬攪拌均勻，得到致密性好的焊縫。 c.焊條在垂直焊縫的方向送進(jìn)，并作上下移動，調(diào)節(jié)熔池的熱量和焊條的填充量。