1眾所周知，山西省作為全國(guó)煤炭大省之一，煤礦工作人員眾多。煤炭在開采、運(yùn)輸、破碎、篩分、洗選等眾多過程中均會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。比如煤礦洗煤廠車間內(nèi)的粉塵治理， 其眾多的運(yùn)輸皮帶由于轉(zhuǎn)載高差造成大量的揚(yáng)塵，破碎機(jī)、篩分設(shè)備等設(shè)備的振動(dòng)等動(dòng)作同樣會(huì)造成煤粉塵彌漫在車間里，工作環(huán)境差（每天下班黑乎乎的一身，真的是打招呼的時(shí)候只能看見黑眼珠子和牙齒，這還能有什么好心情呀），不僅會(huì)對(duì)身處其中的工人造成危害（塵肺病的威脅真的很是觸目驚心），而且浪費(fèi)了資源，還對(duì)整體大氣環(huán)境造成了污染。
現(xiàn)在多使用的效率較高的袋式除塵器進(jìn)行治理時(shí)，適用范圍廣，人員操作相對(duì)簡(jiǎn)單，除塵效果也很好，在封閉罩外，車間空氣質(zhì)量得到了巨大。但有個(gè)問題一直存在，的袋式除塵方式同時(shí)會(huì)造成巨大的能耗，除了初始建設(shè)費(fèi)用，用戶每年的運(yùn)行費(fèi)用（主要是電費(fèi)）、設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用等算下來對(duì)于使用企業(yè)也是一筆不小的開支。所以，我想請(qǐng)教在煤礦洗煤廠、井下這些場(chǎng)所的粉塵治理方面有關(guān)注、有研究的環(huán)保愛好者、工程師、研究人員、科研機(jī)構(gòu)等等，您有改進(jìn)的思路、方法，或者更適用的技術(shù)、材料、設(shè)備或者處理工藝，能提高治理的能效比、或者單位處理成本更低，希望能得到您的回復(fù)，我們有能力改進(jìn)或者使用的話，就能為更多的普通工人降低隱患，為我們自己創(chuàng)造更好的生存環(huán)境，謝謝了！

廢硫酸處理主要有廢硫酸濃縮、高溫裂解、化學(xué)氧化、萃取、結(jié)晶、生產(chǎn)化肥和中和處理等工藝。各企業(yè)一般根據(jù)廢硫酸量、廢硫酸濃度、雜質(zhì)成分及含量、處理后硫酸的用途等采取不同的處理工藝，有時(shí)需要幾種工藝配合使用。這些方法中，只有中和處理法不能再生硫酸。處理廢硫酸主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)硫酸增濃。

廢硫酸濃縮工藝適合處理數(shù)量較小的廢酸，在加熱濃縮稀廢硫酸的過程中，廢硫酸中的無機(jī)物雜質(zhì)（如硫酸亞鐵）會(huì)結(jié)晶析出；有機(jī)物雜質(zhì)則會(huì)發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物，一般采用過濾除去這些雜質(zhì)，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。廢硫酸濃縮工藝技術(shù)較為成熟，應(yīng)用較廣，2013年有150多套裝置。

從生產(chǎn)實(shí)踐來看，我國(guó)廢硫酸濃縮存在4個(gè)問題：①?gòu)U硫酸濃縮對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求高，通常采用鈦制常壓蒸發(fā)或搪瓷減壓薄膜蒸發(fā)器，設(shè)備投資較大；②蒸汽、水、電消耗量大，運(yùn)行費(fèi)用高；③操作復(fù)雜，維修困難且費(fèi)用高；④廢硫酸處理量小，蒸發(fā)管道極易堵塞，運(yùn)行不太穩(wěn)定。

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