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Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。  等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量優(yōu)良,是切割高錳鋼的優(yōu)先選擇。也可采用空氣等離子切割。  2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。  采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(良好是中性火焰),良好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。  3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接：  高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。  焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干；焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。



 高錳耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切開、彎曲、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等方法與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、便利等特色。高錳耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等職業(yè)，與其他材料比較，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)遭到越來越多職業(yè)和廠家的青睞。高錳耐磨鋼板在使用過程中，經(jīng)過應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變原理，當(dāng)外表的一層硬化材料被磨掉之后，新顯露的外表同樣會(huì)得到自強(qiáng)化，其表層強(qiáng)化系數(shù)高達(dá) 2.5 倍，強(qiáng)化層深度小于 1 mm，外表硬度可明顯提高到 HRC50-65。因而產(chǎn)品外表“越磨越硬”，一起實(shí)現(xiàn)耐磨層的不斷再生。在沒有發(fā)生塑性變形的中心，則保持高的抗沖擊耐性，因而能夠保護(hù)對偶件的磨損，如在刮板機(jī)上使用高錳耐磨鋼板對刮板及圓環(huán)鏈的磨損明顯下降。
      

 




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