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貿(mào)易商觀望意愿較強,市場成交較為清淡。此外,無縫管價格也維持在低位,買方大多較為謹慎。受此影響,海運市場出現(xiàn)小幅下滑。

  目前來看,生鐵市場止跌企穩(wěn),但成交尚無好轉(zhuǎn),行情依然維持弱勢。2014年12月26日,青島港61.5% PB粉礦報470元/噸,較前一周下跌10元/噸;印度62%粉礦報460元/噸,較前一周下跌10元/噸。

  鋼材市場疲弱不堪,無縫管價格受到拖累。臨近年關,三大因素拖累現(xiàn)貨基本面繼續(xù)走弱。首先,受淡季需求拖累,鋼鐵市場成交明顯放緩,而鋼廠為了利潤仍積極生產(chǎn),導致鋼市供過于求的現(xiàn)象越來越明顯。其次,受資金緊張的影響,下游采購資金到位率較低,市場活躍度明顯降低。 ,鋼坯、期螺雙雙破位,嚴重打擊市場信心,引發(fā)各地市場價格出現(xiàn)明顯松動。

  無縫鋼管價格這次下跌不是一個短期過程,不像2008年價格跌下來后又很快上去了。目前來看,做的比較好的貿(mào)易商一批貨利潤率能到5%就很不錯了,也就是維持企業(yè)正常的運轉(zhuǎn),大部分企業(yè)現(xiàn)在都處在維持企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的境況。無縫管基本面大幅好轉(zhuǎn)或要到2016—2017年才會出現(xiàn)。低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫管。高壓鍋爐用無縫管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管?;试O備用高壓無縫管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫管。

 



 

無縫鋼管的焊接加工工藝:焊接前加溫,焊后熱處理、淬火

  1、加熱

  無縫鋼管電弧焊接前,關鍵對無縫鋼管開展加溫,操縱溫度三十分鐘后逐漸焊接。

  電弧焊接的加溫和虛似束溫淬火解決由控溫解決的溫控柜積極實際操作。選用遠紅外線追蹤熱處理設備板。智能型積極設定趨勢圖并紀錄趨勢圖,傳熱系數(shù)測量溫度。加溫時傳熱系數(shù)測量點間距焊接邊沿15mm-20毫米。

  2、焊接方式

  1.為了更好地避免 無縫鋼管的焊接形變,每一個柱連接頭由兩人對稱性焊接,焊接方位從正中間向兩側(cè)。焊接內(nèi)對外開放(內(nèi)對外開放時焊接貼近梁),操作過程從——層無縫鋼管第三層無縫鋼管道務必開展小規(guī)格型號,由于其電弧焊接嚴重危害焊接形變的關鍵緣故。電弧焊接一至三層后,應開展反刨。碳弧氣刨運用后,必須對焊接工業(yè)設備開展打磨拋光,對焊接表層開展?jié)B氮整理,表明金屬光澤,避免 表層炭化造成裂痕。外孔焊接一次,其他內(nèi)螺紋焊接一次。

  2.電弧焊接=雙層無縫鋼管時,焊接方位應與層無縫鋼管反過來,以此類推。各層對接焊縫間距15-20毫米。

  3.應維持幾臺悍機的焊接電流量、焊接速率和重合疊加層數(shù)。

  4.在電弧焊接中,務必從引弧板逐漸焊接,并在引弧板上完畢焊接。電弧焊接后斷開、打磨拋光、清理。

  3、經(jīng)熱處理后

  焊接電弧焊接后,應在12小時內(nèi)開展淬火解決。如不可以馬上對無縫鋼管開展熱處理熱處理解決,應征求隔熱保溫緩和冷的提議。當開展淬火解決時,應測量2個傳熱系數(shù)的溫度,并在焊接兩邊焊接傳熱系數(shù)。




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酸洗鈍化無縫鋼管的清洗是?

  酸洗鈍化無縫鋼管的清洗通常被指稱為鈍化,意味著在此過程中金屬表面形成了一層保護性的惰性薄膜。實際上,通遼酸洗鈍化鋼管,酸處理主要是去除影響在不銹鋼表面形成惰性氧化薄膜的污物,同時也有助于加快氧化過程。清洗要鈍化的船艙以至水白的程度。用約15%的溶液(10-20%)清洗整個船艙表面。切記將酸加入水中,而不是將水加入酸中,以將混合產(chǎn)生的熱量減小。為了保證得到15%的溶液濃度,測出水流裝滿200升圓桶的時間,以計算淡水供應的流速。應用這速向船艙內(nèi)注入所要求量的水。

  酸洗鈍化無縫鋼管的原理:其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用,作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防腐蝕的作用。

  酸洗鈍化的慣例工藝如下:

  →酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→

  預處置→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置

  →酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→




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