文字描述雖好,但視頻更能直觀展示灌漿料地聚物快凝型注漿料一站式服務(wù)產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。


以下是:內(nèi)蒙古烏蘭察布灌漿料地聚物快凝型注漿料一站式服務(wù)的圖文介紹


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產(chǎn)品特點(diǎn)1.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3.膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。4.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。使用說明1. 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3. 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。4. 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?,水溫?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5.灌漿 (1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 (2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 (3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù) (1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 (2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 (3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日 氣溫(℃)拆模時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)-10~096140~572 105~15487≥15247水灰比(加水量)按照重量比的11%-14%,比如100kg的灌漿料需要加水11kg-14kg之間,人工攪拌建議13-14kg,機(jī)器攪拌建議11-12kg。產(chǎn)品特點(diǎn)1.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3.膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。4.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。使用說明1. 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3. 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。4. 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?,水溫?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5.灌漿 (1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 (2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 (3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù) (1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 (2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 (3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日 氣溫(℃)拆模時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)-10~096140~572 105~15487≥15247水灰比(加水量)按照重量比的11%-14%,比如100kg的灌漿料需要加水11kg-14kg之間,人工攪拌建議13-14kg,機(jī)器攪拌建議11-12kg。根據(jù)應(yīng)用可定制生產(chǎn):設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料,建筑加固灌漿料,C60國標(biāo)灌漿料,通用型灌漿料,超早強(qiáng)灌漿料,混凝土灌漿料 無收縮灌漿料,高強(qiáng)聚合物灌漿料配送范圍:石家莊唐山秦皇島邯鄲邢臺(tái)保定張家口承德滄州廊坊衡水太原大同陽泉長治晉城朔州晉中運(yùn)城忻州臨汾呂梁呼和浩特包頭烏海赤峰通遼鄂爾多斯呼倫貝爾巴彥淖爾察布興安盟錫林郭勒盟阿拉善盟鄭州開封洛陽平頂山安陽鶴壁新鄉(xiāng)焦作濮陽許昌漯河三門峽南陽商丘信陽周口駐馬店西安銅川寶雞咸陽渭南延安漢中榆林安康商洛 全國12家生產(chǎn)基地可送貨到場,提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)




石博士 CGM高強(qiáng)無收縮自流平灌漿材料,具有高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、無收縮、多用途等特性, 為設(shè)備安裝行業(yè)提供設(shè)備地腳螺栓錨固,和設(shè)備基礎(chǔ)灌漿系統(tǒng);能適用于靜載荷、一般動(dòng)載荷和高 動(dòng)態(tài)載荷等,減少震動(dòng)或天氣變化造成的影響。 4) 灌漿距離較長時(shí),應(yīng)視實(shí)際工程情況分段施工。 3、 灌漿料攪拌 1) 配合比:加水量 12%,每包灌漿料加水在 3kg。 注意:嚴(yán)格控制加水量,盛水用容器應(yīng)經(jīng)過事先精密測量的水位線上做好標(biāo)記或割一條瀉水 槽。在低溫季節(jié)一般需要通過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動(dòng)性,但 禁 止多加水。 2) 流動(dòng)性好壞對于灌漿料能否與基礎(chǔ)底板充分接觸是非常重要的,因此在低溫季節(jié)一般需要通 過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動(dòng)性,但 禁止多加水。 3)攪拌 機(jī)械方式:使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械攪拌。 攪拌方法:充分?jǐn)嚢柚辽?5 分鐘到混合物完全均勻沒有結(jié)塊。 4、灌漿施工 1)機(jī)械及人員的配置應(yīng)滿足整塊基礎(chǔ)板連續(xù)灌漿的要求,宜縮短灌漿時(shí)間; 2)攪拌完成后三十分鐘內(nèi),必須將灌漿料澆入底板下; 3)因公司產(chǎn)品獨(dú)特的觸變性能,當(dāng)桶中灌漿料靜止 3 分鐘以上時(shí),必須輕輕搖動(dòng)容器或新 攪拌灌漿料 15 秒; 4)二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時(shí)灌漿。 5)灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 6)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后 3~6 小時(shí)沿底板邊緣向外切 45°斜角。如無法進(jìn)行 切邊處理,應(yīng)在灌漿料終凝前用塑料或是木制抹刀對表層外露部分進(jìn)行抹平及壓實(shí),以 減少或避免產(chǎn)生裂縫。 5、養(yǎng)護(hù) 灌漿料完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋棉被等保溫材料,進(jìn)行保 濕、保溫養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于 7 天。



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