螺旋管的埋弧焊接全進(jìn)程分析： 埋弧焊是使用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手藝焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是暴露的，上面沒有涂料，埋弧焊確實焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下焚燒的。 焊絲與工件觸摸，按下發(fā)動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧點燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲接連下向運送，保持電弧在焊劑層下焚燒，在電弧下方構(gòu)成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化構(gòu)成一個空泛，.這個空泛和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝結(jié)，構(gòu)成接連的焊縫。 螺旋焊管厚度偏差范圍是與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有一定關(guān)系的，目前市場上的螺旋焊管主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為9711標(biāo)準(zhǔn)和5037標(biāo)準(zhǔn)兩種，這兩種偏差范圍是不一樣的。

在將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度之后，在壓輥的擠壓下，形成普通的金屬顆粒，使其滲透并結(jié)晶，從而后面形成牢固的焊縫。 如果螺旋管的按壓力過小，則共晶數(shù)變少，焊接金屬的強(qiáng)度降低，施加該力后會產(chǎn)生裂紋。 如果按壓力太大，熔融金屬會從焊縫中擠出。 不僅降低了焊接強(qiáng)度，而且產(chǎn)生了大量的內(nèi)部和外部毛刺，甚至引起諸如焊縫的缺陷。 使用螺旋鋼管的質(zhì)量要求：立管的垂直安裝每米應(yīng)小于3毫米，水平安裝應(yīng)小于1毫米。支管不得在焊縫處焊接，應(yīng)避免在彎頭處焊縫。焊縫要求平直，焊縫飽滿，并且焊縫表面沒有燒傷或開裂。