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一定型夾套逐漸形成。它包著仍是塑料熔體核心。由于冷卻而引起體積收縮造成的收縮力對熔體產生了額外的輸送壓力.通過閉合環(huán)路壓力控制，輸送速率可保持恒定。除擠出中一般的測量和控制任務外，對重要的異型材尺寸進行閉環(huán)控制。
這對異型材擠出尤為重要。完善的恒流熔體進人定徑裝置能保證良好的尺寸精度和的冷卻條件，異型材與定徑裝置壁厚的變化程度將更小.在定徑裝置內摩擦越大，異型材在生產過程中拉伸越大，當它被加熱時收縮也越大。
由于這個原因，形成于牽引機和定徑裝置的牽引力可給出一個 ，該 會受到牽引速度、產量和定徑裝置部分真空的影響。在異型材擠出過程中可監(jiān)測進人擠出機的喂料量由檢測控制加料量保持恒定。
這對異型材擠出尤為重要。完善的恒流熔體進人定徑裝置能保證良好的尺寸精度和的冷卻條件，異型材與定徑裝置壁厚的變化程度將更小.在定徑裝置內摩擦越大，異型材在生產過程中拉伸越大，當它被加熱時收縮也越大。
由于這個原因，形成于牽引機和定徑裝置的牽引力可給出一個 ，該 會受到牽引速度、產量和定徑裝置部分真空的影響。在異型材擠出過程中可監(jiān)測進人擠出機的喂料量由檢測控制加料量保持恒定。
拆卸后，檢查密封端面變形的情況和磨損情況，采用光學平晶檢測密封摩擦副表面變形情況，檢查石墨環(huán)的磨損量，用放大鏡檢查有無裂紋，檢查密封彈簧是否損壞，檢查密封彈簧的自由高度是否正常，密封彈簧有無失彈現(xiàn)象，檢查彈簧盒內是否有沉積物堵塞，檢查彈簧有無斷裂和腐蝕變形等。檢查密封的橡膠0形圈和v形圈、U形圈及各種幾何形狀的密封圈是否有變形、化、硬化、碳化、斷裂、溶脹等損壞現(xiàn)象，套是否有腐蝕現(xiàn)象。(5)檢查密封的承磨臺是否磨損，測量密封摩擦副的磨損量。(6)波紋管密封的檢查。檢查波紋管是否損壞，靜壓檢驗波紋管的泄漏情況，用設備檢查波紋管泄漏情況，檢查波紋管的波峰和波谷是否存在結垢堵塞現(xiàn)象，檢查波紋管的自由高度是否有失彈現(xiàn)象，檢查波紋管有無腐蝕現(xiàn)象。
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在極性塑化前，外潤滑劑由于極性很小、表面張力很小或完全沒有極性，而存在于粒表面。因而在后續(xù)加工時，包覆在外的外潤滑劑與加工設備金屬表面形成了一層非極性或極性較弱(表面張力很小)的外潤滑薄膜。
在熔融以后，在高溫及剪切力作用下，熔的內潤滑劑可能隨著熔體被帶到熔體表面，但同時熔體表面吸附的內潤滑劑也隨著熔體的運動而進人熔部。內潤滑劑在熔或外的分布，從宏觀上看是一個動態(tài)的均勻分布。
由于熔體表面上的活性結點少于熔部，所以大部分內潤滑劑仍然停留在熔部。熔體外所吸附的內潤滑劑與加工設備金屬表面之間隔著一層外潤滑膜，因而很難能被金屬表面吸附。在這里要指出，無論是金屬表面還是熔體對內潤滑劑的吸附，都應該看作動態(tài)的平衡吸附。
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