5.設備電器元件采用國內知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經久耐用；
6.設備機械部分整機設計緊湊，采用優(yōu)質型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩(wěn)定性；
7.產品重要部件選用優(yōu)質材質，嚴格控制生產制造工藝；
8.設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位；
9.設備操作簡單易學，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。
10.通過變頻電機驅動絲杠機構來調整刀口與擋板之間的距離，可任意調整剪切鋼板的長度；
12.采用重型剪切床，體積小，剪切力大、產量高；
13.可雙側翻料，并與數(shù)控數(shù)控鋼筋彎中心連成一體，組合聯(lián)動，減少二次搬運；
14.PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、儲存功能。

滾焊機特點:
◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出15-20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產50節(jié)9米的籠子（450米/天）的生產記錄，工作效率非常高。
◆加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了"免檢"。
◆箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。
◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。