冷拔管現(xiàn)貨的資源是比較廣泛的，生產(chǎn)的類型也是多種多樣的，在各種的行業(yè)生產(chǎn)和相關(guān)的領(lǐng)域中都是發(fā)揮著比較重要地作用的，可以說是冷拔管生產(chǎn)和加工的基地。冷拔管在加工的時(shí)候是實(shí)行的是流水線加工的方式進(jìn)行的，各種的流水線的加工以及生產(chǎn)中的過程是比較重要的，也是比較有順序性的。
  這種冷拔管流水線設(shè)有壓注轉(zhuǎn)子(即制造模環(huán)的自動機(jī))、裝配轉(zhuǎn)子(即帶有固定澆口棒的機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臺，臺上裝有澆口棒的定心和定位機(jī)構(gòu))和傳送轉(zhuǎn)子(即夾取模環(huán)并將其從壓注轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)送到裝配轉(zhuǎn)子上的機(jī)械手)。壓注轉(zhuǎn)子、傳送轉(zhuǎn)子和裝配轉(zhuǎn)子按順序同軸安裝。裝配后的模組用傳送轉(zhuǎn)子傳送到同步裝置上，然后用傳送轉(zhuǎn)子將模組懸掛在傳送鏈上以便進(jìn)行后續(xù)工藝操作。
  傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個(gè)機(jī)械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定)，機(jī)械手可水平和垂直地往返移動，同時(shí)還可作角度上的轉(zhuǎn)動。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上，在流水線中設(shè)有類似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。

冷拔管在進(jìn)行操作的時(shí)候是根據(jù)它的具體的應(yīng)用而進(jìn)行不斷地去設(shè)計(jì)的，冷拔管而言 的好處就是能夠根據(jù)自身的特征和常見的基本的性能進(jìn)行不斷地去冷拔管的使用的特點(diǎn)的。冷拔管在進(jìn)行操作的時(shí)候要用到打孔的，打孔的話就是在冷拔管的表面進(jìn)行穿透，打一個(gè)個(gè)的小孔，這樣的話對于冷拔管來說就可以使用它在管道和工程領(lǐng)域就能夠派上用場了。
 
管打孔的一些方式和方法:劃線比較準(zhǔn)，將鋼管固定在平臺上，用拐尺在鋼管兩側(cè)畫鋼管的中心高，既是孔的中心，打孔用鉆床，電鉆都行。鉆時(shí)打上樣沖眼。可以用化學(xué)腐蝕的方法，用強(qiáng)酸將需打孔處腐蝕穿;或用，原電池反應(yīng)，用鐵絲接上一塊活潑金屬如Zn，將鐵絲與鋼管需打孔處連起來，然后將鋼管和Zn塊同時(shí)放入電解質(zhì)中;還可以用鋁熱反映(我覺得這方法比較好):利用鋁與三氧化二鐵(Fe2O3)反應(yīng)時(shí)放出大量熱可以使鋼管打孔處融化。

根據(jù)冷拔管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。冷拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的冷拔管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度冷拔管等鋼種。已脆化冷拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純冷拔管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。