六角管厚壁管生產(chǎn)制造在加工工藝上存有一系列的艱難。比如對接焊品質(zhì)不穩(wěn)定，非常容易搭焊導(dǎo)致一系列艱難，非常容易造成波浪紋和起包。電焊焊接不穩(wěn)定，非常容易搭焊。飛鋸斷開時非常容易造成創(chuàng)口形變。六角鋼管在運送和撥料時非常容易造成壓坑、形變這些。而在其中的重要則是成形起包。造成成形起包的緣故則是邊沿拓寬。 六角鋼管閃亮焊的關(guān)鍵特點是有火苗持續(xù)爆發(fā)的狀況。夾持在對機(jī)軸桿上的熱軋帶鋼首尾在電流量接入后，即被移近，相互之間觸碰。先觸碰的一部分電限非常大，電焊焊接電流量把點接觸以及相鄰地區(qū)的金屬材料迅速加溫到熔融溫度，使熱軋帶鋼首尾觸碰一部分產(chǎn)生形狀記憶合金構(gòu)造柱，持續(xù)的快速加溫使構(gòu)造柱處形狀記憶合金加溫至拂點，展現(xiàn)金屬材料蒸氣。 當(dāng)六角鋼管金屬材料蒸氣的工作壓力超過形狀記憶合金的界面張力時;構(gòu)造柱產(chǎn)生工程，因此展現(xiàn)出強(qiáng)烈的火苗，產(chǎn)生閃亮。軸桿的持續(xù)挨近，使火苗在電焊焊接全過程中持續(xù)邁進(jìn)，直到終斷電流量才行，這就是火苗造成的緣故。

六角管選用擠壓成型生產(chǎn)加工,因為表層留出表層殘留壓地應(yīng)力,有利于表層細(xì)微裂痕的封閉式,阻攔沉積作用的拓展。 進(jìn)而表層耐腐蝕工作能力,并能減緩疲憊裂痕的造成或擴(kuò)張,因此外六角鋼管疲勞極限。根據(jù)擠壓成型成形,擠壓成型表層產(chǎn)生一層冷工硬底化層,降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變,進(jìn)而了外六角鋼管內(nèi)腔的耐磨性能,另外防止了因切削造成的燙傷。擠壓成型后,粗糙度值的減少,可相互配合特性。 擠壓成型生產(chǎn)加工是一種無切削生產(chǎn)加工，在常溫狀態(tài)運用金厘材料的塑性形變,使產(chǎn)品工件表層的外部經(jīng)濟(jì)不平度輾平進(jìn)而做到更改表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備特點樣子和規(guī)格的目地。因而這類方式可另外做到鑄型生產(chǎn)加工及加強(qiáng)目地,是切削沒法保障的。 不管用哪種生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)加工，在零件表層都會留有細(xì)小的凹凸不平的刀紋,出現(xiàn)交疊波動的峰谷狀況。