電動(dòng)氣動(dòng)球閥行程方式的選擇：閥門是旋轉(zhuǎn)90°開閉方式，執(zhí)行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時(shí)分調(diào)試很容易就到達(dá)全關(guān)位，而有旋轉(zhuǎn)力時(shí)，不能克制液體推進(jìn)的推力，所以關(guān)不到位。處理方法：改換大推力的執(zhí)行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質(zhì)不均衡力。電動(dòng)氣動(dòng)球閥制造質(zhì)量惹起的內(nèi)漏：廠家在消費(fèi)過程中對(duì)閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有剔除，形成了電動(dòng)鍛鋼氣動(dòng)球閥內(nèi)漏。處理方法：重新加工密封面。電動(dòng)氣動(dòng)球閥控制局部影響閥門的內(nèi)漏。 電動(dòng)氣動(dòng)球閥的傳統(tǒng)控制方式是經(jīng)過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲倦、熱收縮系數(shù)不平均等客觀要素，形成電動(dòng)鍛鋼氣動(dòng)球閥的內(nèi)漏。

對(duì)于上述環(huán)境中的氣動(dòng)球閥，其氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護(hù)方式皆不同。因此，應(yīng)依據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應(yīng)的閥門氣動(dòng)裝置。依據(jù)工程控制要求，對(duì)氣動(dòng)球閥來講，其控制功能是由氣動(dòng)裝置來完成的。 應(yīng)用氣動(dòng)球閥的宗旨，就是對(duì)閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)完成非人工的電氣控制或計(jì)算機(jī)控制。氣動(dòng)裝置應(yīng)用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇氣動(dòng)裝置和選擇所配閥門對(duì)工程同等重要。 由于工業(yè)自動(dòng)化水平的要求始終提高，一方面對(duì)氣動(dòng)閥門的應(yīng)用量越來越多，另一方面對(duì)氣動(dòng)閥門的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。所以氣動(dòng)閥門在氣動(dòng)控制方面的設(shè)計(jì)也在始終更新。 快速切斷氣動(dòng)球閥的三種選擇依據(jù) 快速切斷氣動(dòng)球閥是自動(dòng)化系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種，由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，接收調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏，動(dòng)作可靠等特點(diǎn)。