1，熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。同時(shí)選擇特殊材料也應(yīng)該是個(gè)慎重的問題。那么熱鍍鋅之于冷鍍鋅的優(yōu)勢在哪里呢？ 熱鍍鋅加工應(yīng)該是電化學(xué)反應(yīng)，冷鍍鋅加工應(yīng)該是物理反應(yīng)，所以冷鍍鋅表面上鋅量少，遇到潮濕環(huán)境比較容易脫落，熱鍍鋅鋅附著力好，耐腐蝕性很強(qiáng)，熱鍍鋅工藝方面，熱鍍鋅加工設(shè)備多種類，熱鍍鋅應(yīng)該是將工件除油，酸洗，浸藥，烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。
規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。熱鍍鋅加工過程應(yīng)該是采用一種電化學(xué)反應(yīng)來達(dá)成的，相對于冷鍍鋅的物理處理，僅僅應(yīng)該是在表面刷上一層鋅，鋅層很比較容易就會(huì)脫落的，金屬制品比較容易被腐蝕。但我們來看看熱鍍鋅的加工設(shè)備，高溫的情況下，使得鋅錠融化，等其融化以后加入一些特殊的輔助材料，之后再浸放在鍍鋅槽中。盡管熱鍍鋅的加工過程看起來不復(fù)雜，但是在熱鍍鋅加工的操作過程中依然是很難的。即使在凹陷處，尖角及隱藏處都能受到保護(hù)，6，省時(shí)省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。

即鋅渣。當(dāng)工件從鋅浸入溶液中取出時(shí)，外表構(gòu)成一個(gè)純鋅層，即六邊形晶體的身體。其鐵含量不該超越0.003%。鍍鋅帶鋼是把冷軋或熱軋，長而窄的長條鋼板不同程度的鍍上一層叫做(鋅)的質(zhì)料。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，運(yùn)用壽命長等利益。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生雜亂的物理，化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)嚴(yán)密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層，帶鋼基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。其進(jìn)程。它能夠簡略地描繪為：當(dāng)一個(gè)鐵工件浸沒在熔融的鋅溶液中時(shí)，首要要在界面上構(gòu)成一個(gè)固體的鋅和鐵（身體中心）的熔體。這是基體金屬鐵在固態(tài)溶解鋅原子構(gòu)成晶體，兩個(gè)金屬原子原子之間有聚變。
原子之間的引力更小。因而，當(dāng)鋅在固體熔體中抵達(dá)飽滿時(shí)，兩個(gè)元素的鋅和鐵原子彼此之間變得松散，鐵矩陣中的鋅原子（或進(jìn)入）在矩陣晶格中逐步消失。它是一種含鐵的合金，鐵渙散在鋅液中構(gòu)成了鋅的金屬間化合物FeZn13。
機(jī)械和電化學(xué)維護(hù)的腐蝕機(jī)制，有必要在必定程度上減少鋅的腐蝕，這層防護(hù)膜（也稱為白銹）再次受損。它會(huì)構(gòu)成新的膜。當(dāng)鋅層嚴(yán)重受損，鐵基體遭到要挾時(shí)，鋅對底物具有電化學(xué)維護(hù)作用。zn的規(guī)范電位為-0.76v，鐵的規(guī)范電位為0.44v，鐵作為陰極遭到維護(hù)。熱鍍鋅螺栓對基體金屬鐵的耐腐蝕功能優(yōu)于電鍍。熱鍍鋅層工藝是純鋅鐵基體，在鐵鋅合金層的熱浸鍍進(jìn)程中，鐵，鋅合金，工件外表之間的外層。