碳鋼是鈑金加工中比較常見(jiàn)的材料，碳鋼激光切割機(jī)在加工碳鋼板時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況，那么，當(dāng)出現(xiàn)碳鋼激光切割機(jī)切割效果很差的情況，我們?cè)撊绾稳ソ鉀Q問(wèn)題呢？下面小編就來(lái)給大家分析總結(jié)一下。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機(jī)切割碳鋼效果差的多數(shù)情況在于切割工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)激光切割機(jī)的工作和設(shè)計(jì)原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：1.激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；2.激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線(xiàn)速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線(xiàn)速度；3.切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；4.激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；5.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法激光切割機(jī)切碳鋼遇到的問(wèn)題和排除方法除此之外，對(duì)于碳鋼的激光切割機(jī)加工，還有一類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的頻率較多，即在激光切割機(jī)加工過(guò)程中出現(xiàn)非正?；鸹ǎ@種情況會(huì)影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。在無(wú)新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。

激光切割機(jī)具有非常好的切割效果,比傳統(tǒng)加工切割，由著明顯的柔性加工優(yōu)勢(shì),省時(shí)、省人力，、高精度。由于金屬激光切割機(jī)使用越來(lái)越廣泛,在鈑金加工、航空、電子、電器、廚具等行業(yè)都會(huì)應(yīng)用到激光切割機(jī)。下面小編介紹下如何使用激光切割機(jī)切割出好效果。1、冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要公道，否則造成激光管輕易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時(shí)無(wú)法工作，造成不斷換管。2、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理，支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長(zhǎng)的1/4處, 否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時(shí)間光斑變成幾個(gè)點(diǎn)，致使激光功率下降無(wú)法達(dá)到要求，造成不斷地?fù)Q管。3、水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開(kāi)水保護(hù)浮子開(kāi)關(guān)或水保護(hù)浮子開(kāi)關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決燃眉之急。4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理，把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈.否則良多煙霧灰塵排不出去，嚴(yán)峻快速地污染鏡片和激光管 , 使各機(jī)械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會(huì)鏡架就發(fā)燒，鏡片表面變色生銹；脫膜開(kāi)裂都是屬于要更換的對(duì)象，特別是良多客戶(hù)用大氣泵和空壓機(jī)，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必需按時(shí)檢查鏡片光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞。6、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)峻，這樣機(jī)器嚴(yán)峻受損，故障率不斷上升；濕潤(rùn)環(huán)境下各電器配件很輕易出問(wèn)題。